[實用新型]一種銻礦制粒裝置

有效

• 申請號: 201720442644.5
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206858622U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 陳波;谷玉勝;盧德軍
• 申請（專利權）人: 貴州東峰銻業股份有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙)11362
• 代理人: 郭防,韓煒

技術領域

本實用新型涉及一種制粒裝置，特別是一種銻礦制粒裝置。

背景技術

我公司長期從事銻礦的開采以及冶煉工作。銻礦的生產流程大致分為采礦、選礦、冶煉以及氧化銻粉加工。而現有的礦石品位多位低品位礦石，富礦比較少。如何提高低品位礦的轉化效率，一直以來是本行業技術人員重點研究的對象。但是直到現目前為止，仍然沒有很少的方案解決該技術問題。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種銻礦制粒裝置。該制粒裝置可以使得原料充分混合、充分粉碎，從而為后續的冶煉過程中提高低品位礦的轉化效率奠定基礎。

本實用新型的技術方案：一種銻礦制粒裝置，包括有集料箱，集料箱的出料口位于第一輸送裝置的頭端上方，第一輸送裝置尾部設置有雙軸粉碎機，雙軸粉碎機經第二輸送裝置與制粒成型機連接，制粒成型機出料口處設置有斜向篩分板，斜向篩分板下方設置有物料滑槽，斜向篩分板尾部位于提升裝置頭端上方，提升裝置尾部位于第一輸送裝置上方；所述雙軸粉碎機包括有粉碎槽體，粉碎槽體中平行設置有第一粉碎軸和第二粉碎軸，兩個粉碎軸軸身上均布有多根斜向粉碎棒，且兩個粉碎軸上的斜向粉碎棒錯位分布，第一粉碎軸與驅動機構連接，第一粉碎軸上設置有驅動齒輪，驅動齒輪經過渡齒輪與第二粉碎軸上的從動齒輪連接，粉碎槽體的內壁上設置有水管。

前述的銻礦制粒裝置，所述制粒成型機包括有傾斜設置的轉動盤，轉動盤背部設置有齒條，轉動盤旁邊設置有動力機構，動力機構經錐齒輪與齒條連接，轉動盤盤面中間設置有安裝軸，安裝軸上連接有安裝臂，安裝臂上設置有多塊刮板。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過幾個設備的相互連接，從而實現物料的自動輸送、粉碎以及制粒等工序，可實現物料的連續性生產，生產速度快，滿足了新的生產工藝對物料的需求，雙軸粉碎機不僅可以將結團的物料進行破碎，還可以進行物料的混合攪拌工作，一舉兩得，而制粒過程中直徑較大的顆粒則通過斜向篩分板進行分篩，直徑合格的通過物料滑槽掉落至儲料箱中，而粒徑大的則通過提升裝置返回至第一輸送裝置中，再次輸送至雙軸粉碎機中進行再次破碎和混合，從而避免粒徑大的物料進入反射爐后反應不充分，從而為物料進入鼓風爐熔煉時轉化效率提高奠定了基礎。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為雙軸粉碎機的結構示意圖；

附圖3為制粒成型機的結構示意圖；

附圖標記：1-集料箱，2-第一輸送裝置，3-雙軸粉碎機，4-第二輸送裝置，5-制粒成型機，6-粉碎槽體，7-第一粉碎軸，8-第二粉碎軸，9-斜向粉碎棒，10-驅動機構，11-驅動齒輪，12-過渡齒輪，13-從動齒輪，14-水管，15-轉動盤，16-齒條，17-動力機構，18-錐齒輪，19-安裝軸，20-安裝臂，21-刮板，22-斜向篩分板，23-提升裝置，24-物料滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

本實用新型的實施例：一種銻礦制粒裝置，如附圖1-2所示，包括有1個集料箱1，集料箱1的出料口位于第一輸送裝置2的頭端上方，第一輸送裝置2尾部設置有1個雙軸粉碎機3，雙軸粉碎機3經第二輸送裝置4與制粒成型機5連接，制粒成型機5出料口處設置有斜向篩分板22，斜向篩分板22下方設置有物料滑槽24，斜向篩分板22尾部位于提升裝置23頭端上方，提升裝置23尾部位于第一輸送裝置2上方；所述雙軸粉碎機3包括有1個粉碎槽體6，粉碎槽體6中平行設置有第一粉碎軸7和第二粉碎軸8，兩個粉碎軸軸身上均布有多根斜向粉碎棒9，且兩個粉碎軸上的斜向粉碎棒9錯位分布，第一粉碎軸7與驅動機構10連接，第一粉碎軸7上設置有驅動齒輪11，驅動齒輪11經過渡齒輪12與第二粉碎軸8上的從動齒輪13連接，粉碎槽體6的內壁上設置有水管14。