[實用新型]一種真空脫泡桶

有效

• 申請號: 201720442343.2
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206715384U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 武麗莉;朱天財;孫法濤;王濤;郭廷俊;周福連
• 申請（專利權）人: 紅葉風電設備（營口）股份有限公司
• 主分類號: B01D19/02
• 分類號: B01D19/02
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所11399
• 代理人: 朱健,陳國軍

技術領域

本實用新型涉及風機葉片制造設備領域，具體涉及一種真空脫泡桶。

背景技術

風電葉片作為綠色產業風力發電系統中最關鍵的技術產品，以環氧樹脂、玻璃纖維布作為主要材料；他們的每一次技術變更、工藝改善都對整個產業意義重大。舉例來說一支40.3米的風電葉片其玻纖用量約3950KG，環氧樹脂與固化劑混合用量約為1890L，出于工藝要求，這些材料難以被削減，因此如何最大限度的減少材料浪費，改進工藝縮短生產工時，提高產品性能加強競爭力成為葉片制造中主要的贏利點。葉片灌注采用的工藝為真空灌注，即在真空條件下將充分混合后的環氧樹脂與固化劑灌入模具內產生化學反應后與玻纖布結合形成玻璃鋼葉片，在這一制造過程中，由于樹脂及固化劑在生產、運輸及混合過程中都會與空氣接觸，不可避免的存留一些微小氣泡在樹脂及固化劑中，而這些氣泡如果不進行處理的話，將會進入產品內部，造成局部發白、小氣泡聚集、白絲等現象，降低產品區域力學性能，對產品使用壽命造成極大損害。目前市場上用于進行環氧樹脂與固化劑混合的設備均存在此類問題，大部分企業對混合原料的氣泡處理仍停留在防止外部氣泡進入原料內階段，一些企業自主制造的脫泡設備，只是將環氧樹脂與固化劑的裝載體放入密封桶中，對其進行簡單的抽真空動作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種真空脫泡桶，減少混合過程中的氣泡，以降低成品表面的富集氣體，從而提高風輪葉片的質量。

一種真空脫泡桶，包括：設有桶體11、桶蓋12、支撐腿13的容納桶1,以及通過帶有閥門的管體連接至桶體11中的真空脫氣裝置2；所述桶體11的底部為錐形結構且設有出料口14和排水口15，桶體11靠近桶蓋12處設有帶閥門的進料口16；所述桶蓋12中心設有清洗裝置4，所述清洗裝置4包括安裝于桶蓋12上方并且設有帶閥門的進水口41、進氣口44,以及安裝于桶蓋12內部并且與進水口41、進氣口44通過管道連通的噴頭45。

優選的，所述清洗裝置4的進水口41的下游管道中設有水壓泵42，所述進氣口44進水口41、進氣口44設有氣壓泵43，所述進水口41、進氣口44與噴頭45之間均設有閥門。

優選的，所述噴頭45為球形體，在球形體上設有若干個噴孔452，所述噴頭的上游設有伸縮管451。

優選的，所述進料口16為L型管口，進料口16的末端161靠近桶體11的錐形結構內壁。

優選的，所述支撐腿13設為多個，且各所述支撐腿13各遠離桶體11的一端設有滾輪18，各所述支撐腿13另一端沿周向連接設置在桶體11的下端部上。

優選的，所述桶蓋12與桶體11之間設有密封裝置3。

優選的，所述真空脫氣裝置2設有真空泵21和溢流裝置22。

優選的，所述桶蓋12設有觀察窗17。

優選的，所述桶體11與所述桶蓋12的周向間隔設有搭扣123。

優選的，所述桶蓋12頂部設置有泄氣閥121和壓力表122，所述泄氣閥121的一端和所述壓力表122的一端均伸至所述桶蓋12內部。

本實用新型通過設有容納桶和真空脫氣裝置經帶有閥門的管體連接成為一種真空脫泡機，針對以環氧樹脂、玻璃纖維布作為主要原材料進行真空脫泡。容納桶的上蓋通過設置帶有可上下伸縮的清洗裝置，經球形噴頭可對桶體內部進行液體清洗和氣體烘干，用以減少脫泡作業中的人工清洗工序，實現了全自動化的真空脫泡作業。通過設置進料口的末端靠近桶體下方的錐形結構內壁，從而減少及避免進料時因進料口與桶底的落差過高而產生氣泡。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的真空脫泡桶的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的真空脫泡桶的俯視圖結構示意圖；

圖3是本實用新型提供的真空脫泡桶的清洗裝置的噴頭結構示意圖；

圖4是本實用新型提供的真空脫泡桶的桶體和桶蓋密封結構示意圖。

其中，1-容納桶，11-桶體，12-桶蓋，121-泄氣閥，122-壓力表，123-搭扣，13-支撐腿，14-出料口，15-排水口，16-進料口，161-末端，17-觀察窗，18-滾輪；2-真空脫氣裝置，21-真空泵，22-溢流裝置；3-密封裝置；4-清洗裝置，41-進水口，42-水壓泵，43-氣壓泵，44-進氣口，45-噴頭，451-伸縮管，452-噴孔。

具體實施方式