[實用新型]一種粉料均料器有效
| 申請號: | 201720441683.3 | 申請日: | 2017-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN206868037U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 張慶敏 | 申請(專利權)人: | 張慶敏 |
| 主分類號: | B01F5/06 | 分類號: | B01F5/06;B01F15/00 |
| 代理公司: | 濟南信達專利事務所有限公司37100 | 代理人: | 劉繼枝 |
| 地址: | 250000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉料均 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種混勻設備,具體地說是一種粉料均料器。
背景技術
在建筑、制藥、化工、食品、飼料等行業的生產加工中,需要將各種物料組分互相摻合,使各種組分均勻分布,混合是確保配合物料質量和提高物料效果的重要環節。混合的方法有多種,如機械式混合、氣動式混合、沖動式混合等,其中機械式混合較為常見。
物料混合的是否均勻,直接影響產品的質量。目前的混勻裝置必不可少的組成結構為用于盛裝原料的混料倉和用于攪拌混合原料的攪拌器,攪拌器能夠在電機的驅動下轉動,從而實現對混料倉內的混合原料的混勻。
現有技術存在的弊端如下:
1、這種混勻方式會形成攪拌死角,導致部分物料無法得到充分的混合;2、而且在攪拌器的周邊容易造成粉料存積,影響混勻效果;3、攪拌器的內部材質磨損,給粉料中增加不需要的介質,如:鐵元素。
發明內容
本實用新型的技術任務是針對以上不足之處,提供一種設計合理、易于加工、對環境無污染的一種粉料均料器。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種粉料均料器,包括進料倉、均料倉、出料口和底座,均料倉的頂端配置有進料倉,底部安裝有底座,均料倉的底端側壁上開有出料口;均料倉內自上而下配置有至少3個均料篩,均料篩上滿布篩孔,均料篩通過連桿與驅動裝置相連接,并實現各級均料篩的交錯運動;均料篩的邊緣配置有擋邊。
進一步的,優選的機構為,均料篩的底部與連接桿的一端固定連接,連接桿的另一端連接有刷條,刷條傾斜伸入下一級均料篩中;所述連接桿的長度小于兩個均料篩之間的距離,大于均料篩與下一級均料篩的擋邊的距離。
進一步的,優選的機構為,所述的均料篩與均料倉的側壁之間通過軟連接裝置密封連接;所述的同一級均料篩連接的刷條的數量為1-10個。
進一步的,優選的機構為,所述的連桿一端與均料篩連接,連桿的另一端與套環鉸接,套環套裝于偏心輪的外部,偏心輪安裝于偏心軸上,偏心軸的另一端連接電機。
進一步的,優選的機構為,所述的均料篩通過連桿與曲軸連接,曲軸的另一端連接電機。
進一步的,優選的機構為,所述的均料篩通過連桿與油缸連接,油缸由PLC控制。
進一步的,優選的機構為,所述的刷條為橡膠片。
進一步的,優選的機構為,所述的橡膠片底部配置有齒紋。
進一步的,優選的機構為,所述的軟連接裝置為彈性布。
進一步的,優選的機構為,所述的均料篩的篩孔直徑尺寸,自上而下逐級減小。
本實用新型的一種粉料均料器和現有技術相比,有益效果如下:
1、多級均料篩的設計,均料篩自上而下的篩孔直徑尺寸遞減,使粉料的混勻;
2、軟連接裝置的設置,有效杜絕了粉料自均料篩之外的地方進入下級均料篩的可能,從而保證了混勻效果。
3、刷條的設計,對抱團的粉料進行初步的破碎,提升粉料的混合效率;
4、無攪拌裝置,從而避免了裝置磨損摻入的額外材質;
5、結構簡單,設計合理,制造成本低。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
附圖1為一種曲軸傳動的粉料均料器的結構示意圖;
附圖2為一種油缸傳動的粉料均料器的結構示意圖;
附圖3為一種偏心傳驅動的粉料均料器的結構示意圖;
附圖4為偏心輪的結構示意圖;
其中:
1、第一均料篩;2、第二均料篩;3、第三均料篩;4、擋邊;5、連接桿;6、刷條;7、連桿;8、篩孔;9、偏心輪;10、偏心軸;11、套環;12、進料倉;13、出料口;14、底座;15、均料倉;16、曲軸;17、油缸;18、軟連接裝置;19、PLC;20、電機。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1:
本實用新型的一種粉料均料器,包括進料倉12、均料倉15、出料口13和底座14,均料倉15的頂端配置有進料倉12,底部安裝有底座14,均料倉15的底端側壁上開有出料口13;均料倉15內自上而下配置有3個均料篩,第一均料篩1、第二均料篩2、第三均料篩3,均料篩上滿布篩孔8,均料篩的邊緣配置有擋邊4;第一均料篩1的底部與連接桿5的一端固定連接,連接桿5的另一端連接有刷條6,刷條6的數量為1個,刷條6傾斜伸入第二級均料篩2中;所述連接桿5的長度小于兩個均料篩之間的距離,大于第一均料篩1與第二級均料篩2的擋邊4的距離。
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