[實用新型]一種金剛線開方機專用導輪

有效

• 申請號: 201720441276.2
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206718206U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 劉耀峰
• 申請（專利權）人: 無錫榮能半導體材料有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本實用新型涉及金剛線開方機技術領域，特別涉及一種金剛線開方機專用導輪。

背景技術

目前，伴隨光伏材料技術的發展，需求量不斷增加，切割加工量大幅增長，由于硬脆材料硬度高、脆性大，因此加工難度較大。鋸切是硬脆材料機械加工的第一道工序， 鋸切加工成本約占加工總成本的 5 0 ％以上，因此，切割工藝、工具及設備受到越來越廣泛的關注，并得到迅速發展。原有主要切割方式為砂漿切割。

隨著光伏產業產業的高速發展，在加工成本及加工產能上的雙重壓力下，多晶硅材料的切割加工顯得猶為重要。傳統切割使用鋼線帶動切割磨料及切割輔助液進行切割，在切割能力上比較差，且切割后的廢料需要進行環保處理，造成對環保上的損耗比較大。采用金剛線切割可使原有切割效率提升140%，硅錠表面損傷層減少20%,綜合成本節省26%，環保上大幅度的減少了廢線，及廢砂漿的產生，切割液可循環使用，切割粉便于回收。

但是，在現有技術中，針對與金剛線開方機的線輪在結構上仍然沿用原始設計，沒有針對金剛線進行專門的結構改良，切割效果不理想。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種金剛線開方機專用導輪。

本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現：

一種金剛線開方機專用導輪，包括圓柱形的輪體，在所述輪體側壁上套設膠層，所述膠層包括第一平面與第二平面，所述第一平面與所述第二平面分別與所述輪體的上底面與下底面處于同一平面，在所述膠層外壁上，設置有多個V形線槽，所述V形線槽的槽角為60°，槽內底部呈0.35mm圓角，槽深2.14mm。

進一步地，所述輪體直徑為197mm，所述膠層外徑為208mm，所述輪體厚度為20mm。

進一步地，所述V形線槽為4個，均勻設置在所述膠層外壁上。

進一步地，在相鄰的兩個V形線槽之間設置有線槽間隔。

進一步地，在第一平面和與其相鄰的V形槽之間設置有第一間隔，在第二平面和與其相鄰的V形槽之間設置有第二間隔。

本實用新型所公開的一種金剛線開方機專用導輪，結構設計科學合理，為金剛線開方機的專用導輪，能夠有效保證金剛線開方機高效運轉，提高切割效率，降低硅錠表面損傷層，減少廢線及廢砂漿的產生。

附圖說明

圖1為本實用新型所公開的金剛線開方機專用導輪剖面圖；

圖2為本實用新型所公開的金剛線開方機專用導輪的膠層結構剖面圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型具體實施方式進行詳細說明。

如圖1-2所示，本實用新型公開了一種金剛線開方機專用導輪，包括圓柱形的輪體1，輪體1包括上底面3與下底面6以及側壁，所述輪體直徑為197mm，所述輪體厚度為20mm。

在所述輪體1側壁上套設膠層2，膠層2為聚氨酯膠層，所述膠層外直徑為208mm，內徑與輪體直徑相等。所述膠層2包括第一平面4與第二平面7，所述第一平面4與所述第二平面7分別與所述輪體1的上底面3與下底面6處于同一平面，即膠層2厚度與輪體1厚度相等。

在所述膠層2外壁上，設置有多個V形線槽9，所述V形線槽9的槽角為60°，槽內底部為半徑呈0.35mm的圓角11，槽深2.14mm。

在本實施例中，所述V形線槽為4個，均勻設置在所述膠層外壁上。在相鄰的兩個V形線槽之間設置有線槽間隔10。在第一平面4和與其相鄰的V形槽9之間設置有第一間隔5，在第二平面和7與其相鄰的V形槽9之間設置有第二間隔8。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。