[實用新型]一種新型分體式超薄壁擠塑模具

有效

• 申請號: 201720439478.3
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206733554U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 徐健;賈超
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通電子線纜科技有限公司
• 主分類號: B29C47/22
• 分類號: B29C47/22;B29L31/34
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司32293
• 代理人: 陳文爽

技術領域

本實用新型涉及線纜制造的技術領域，具體為一種新型分體式超薄壁擠塑模具。

背景技術

在線纜擠塑工序中，機頭擠出后包覆絕緣，通用的擠塑模具依靠設備本身的同心度來保證線纜的質量，這種結構容易因操作不善使得擠塑層偏心、受到設備影響過大，且傳統模具內模前端孔壁厚極大，進而造成擠塑壓力大、剪切力大，生產速度難以得到實質提高。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種新型分體式超薄壁擠塑模具，其在擠塑模具的內腔內設置有貫穿的超薄壁針管結構，擠塑部分通過針管擠塑成型，提高了導線的同心度、提高了生產速度，且超薄壁針管結構方便快速更新，提高了整體模具壽命，節約模具費用。

一種新型分體式超薄壁擠塑模具，其特征在于：其包括外模具、超薄壁針管，所述外模具包括有內腔，所述內腔包括入口等距大徑端、出口收口徑端，所述出口收口徑端的出口端口徑等于所述超薄壁針管的外徑，所述超薄壁針管的對應于所述入口等距大徑端的入口位置固套有第一焊接組件，所述第一焊接組件的外環面緊貼所述入口等距大徑端的內環面布置，所述第一焊接組件焊接連接所述外模具的入口端壁或入口等距大徑端的內環面外端部，所述超薄壁針管的出口端貫穿所述入口等距大徑端、出口收口徑端后外凸于所述出口收口徑端，所述超薄壁針管對應于所述入口等距大徑端、出口收口徑端的中部位置的外環面為空腔結構。

其進一步特征在于：所述外模具對應于所述超薄壁針管的出口端位置設置有定位焊接槽，所述超薄壁針管的出口端的外壁固套有第二焊接組件，所述第二焊接組件的內端部分嵌裝于所述定位焊接槽內，所述第二焊接組件焊接連接對應位置的所述外模具；

所述外模具的出口端的外表面為收口喇叭狀，所述第二焊接組件的外表面為和外模具的出口端的外表面相適應的收口喇叭狀，其確保導向。

采用上述技術方案后，外模具的內腔內通過焊接連接超薄壁針管，其使得擠塑模具間及導體擠塑后的壓力小于傳統模具，從比原來更快生產速度仍保持導線表面質量，提高了效率，針管采用焊接結構，可以快速更新，提高了整體模具壽命，節約模具費用，超薄壁針管對應于所述入口等距大徑端、出口收口徑端的中部位置的外環面為空腔結構，其使得超薄壁針管具有一定彈性，可以隨擠塑壓力自動微調中心，從而提高了導線的同心度；綜上，其在擠塑模具的內腔內設置有貫穿的超薄壁針管結構，擠塑部分通過針管擠塑成型，提高了導線的同心度、提高了生產速度，且超薄壁針管結構方便快速更新，提高了整體模具壽命，節約模具費用。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖(箭頭方向為導體擠塑方向)；

圖中序號所對應的名稱如下：

外模具1、超薄壁針管2、入口等距大徑端3、出口收口徑端4、第一焊接組件5、空腔結構6、定位焊接槽7、第二焊接組件8、外表面9。

具體實施方式

一種新型分體式超薄壁擠塑模具，見圖1：其包括外模具1、超薄壁針管 2，外模具1包括有內腔，內腔包括入口等距大徑端3、出口收口徑端4，出口收口徑端4的出口端口徑等于超薄壁針管2的外徑，超薄壁針管2的對應于入口等距大徑端3的入口位置固套有第一焊接組件5，第一焊接組件5的外環面緊貼入口等距大徑端3的內環面布置，第一焊接組件焊5接連接外模具2 的入口端壁或入口等距大徑端3的內環面外端部，超薄壁針管2的出口端貫穿入口等距大徑端3、出口收口徑端4后外凸于出口收口徑端4，超薄壁針管 2對應于入口等距大徑端3、出口收口徑端4的中部位置的外環面為空腔結構 6。

外模具1對應于超薄壁針管2的出口端位置設置有定位焊接槽7，超薄壁針管2的出口端的外壁固套有第二焊接組件8，第二焊接組件8的內端部分嵌裝于定位焊接槽7內，第二焊接組件8焊接連接對應位置的外模具1；

外模具1的出口端的外表面9為收口喇叭狀，第二焊接組件8的外表面為和外模具1的出口端的外表面9相適應的收口喇叭狀，其確保導向。

其工作原理如下：利用針管的彈性和擠塑壓力的特性，自動向中心靠攏，從而提高同心度，利用超薄壁特性，減小擠塑成型的前后面積差異，從而減小料的拉伸比，減小剪切力，可以有效提高擠塑質量與效率。

其有益效果如下：

1、使用超薄壁針管結構，前端擠塑模具間及導體擠塑后的壓力小于傳統模具，從比原來更快生產速度仍保持導線表面質量，提高了效率；

2、針管采用焊接結構，可以快速更新，提高了整體模具壽命，節約模具費用；

3、超薄壁針管具有一定彈性，可以隨擠塑壓力自動微調中心，從而提高了導線的同心度；