[實用新型]一種罐裝食品生產用蒸汽回收系統

有效

• 申請號: 201720437964.1
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN206821899U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 趙玉倩
• 申請（專利權）人: 芝麻官食品有限公司
• 主分類號: A23L3/02
• 分類號: A23L3/02;A23L3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于食品機械技術領域，涉及一種罐裝食品生產用蒸汽回收系統。

背景技術

罐裝食品是指將符合要求的原料經過處理、調配、裝罐、密封、殺菌、冷卻，或無菌灌裝，達到商業無菌要求，在常溫下能夠長期保存的食品，罐裝食品制作有兩大關鍵特征：密封和殺菌。其中，殺菌工藝一般采用的高溫蒸汽殺菌，使用大量的蒸汽，之后為了節能減排需要將蒸汽回收至回收罐內，但目前蒸汽回收時直接將蒸汽管插入回收罐內腔，易產生100分貝以上的噪音，形成噪音污染，且易造成氣體外溢，導致周邊環境溫度上升，對生產環境造成惡劣影響，影響操作人員的身體健康。

實用新型內容

本實用新型提出一種罐裝食品生產用蒸汽回收系統，解決了現有技術中大量蒸汽外排易造成周邊環境溫度上升，產生大量的噪音的技術問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種罐裝食品生產用蒸汽回收系統，包括依次通過連接管連接的蒸汽回收管、水氣分離器和氣體排放管，

所述水氣分離器與液體回收管連接，

所述水氣分離器與所述氣體排放管之間設置有消音器，

所述消音器包括與所述氣體排放管連通的筒體，所述筒體上方設置有頂蓋，內部設置有消音筒，所述消音筒上設置有第一通孔，所述連接管穿過所述頂蓋與所述消音筒連通，

所述頂蓋與所述連接管或所述筒體之間均設置有密封墊，

所述氣體排放管設置在所述消音筒上方。

作為進一步的技術方案，所述消音筒頂部設置有阻擋筒，所述阻擋筒與所述筒體之間設置有空隙。

作為進一步的技術方案，所述阻擋筒由2～3個錐形筒連接而成，相鄰兩個錐形筒通過凸棱連接。

作為進一步的技術方案，所述錐形筒和所述凸棱上均設置有緩沖層。

作為進一步的技術方案，所述筒體與所述氣體排放管之間設置有吸音板。

作為進一步的技術方案，所述第一通孔的縱刨面均呈圓形或多邊形。

作為進一步的技術方案，所述消音筒為2～3個，且其上第一通孔的孔徑由內向外依次遞減。

本實用新型使用原理及有益效果為：

1、本實用新型改變了傳統蒸汽回收蒸汽管直接伸至回收罐內的固有模式，在蒸汽回收管與氣體排放管之間加設了消音器。其中，消音器中設置了消音筒，使得氣體進入筒體后可通過消音筒上的第一通孔分散至不同區域，避免了氣體從連接管進入筒體后集中在某一區域易產生較大噪音的弊端，有效降低了蒸汽回收期間的噪音分貝，避免了較大噪音對環境的影響，實現了氣體的降噪處理，保證了生產人員的身體健康。另外，氣體排放管設置在消音筒上方，使得消音筒的整體區域和筒體的大部分區域均可得到充分利用，保證了降噪工序的順利正常，確保了設備的消音效果良好。同時，筒體還可作為回收罐使用，存儲一部分氣體，便于后續氣體的回收利用。密封頂蓋的設置有效降低了氣體發生外溢的幾率，避免了周邊環境溫度的上升。

其中，消音筒可以設置為1個或多個，多個消音筒設置時，不同消音筒上第一通孔的孔徑由內向外依次遞減，進一步增加了消音筒對氣體速度的減緩功效，保證了設備消音效果的優良性。

2、本實用新型消音筒頂部設置有阻擋筒，阻擋筒與筒體之間設置有空隙。阻擋筒的設置使得氣體進入筒體后可經消音筒和阻擋筒的兩次消音后再經氣體排放管排出，這一設置進一步增強了設備的消音效果，符合其使用需求。

其中，阻擋筒由2～3個錐形筒連接而成，相鄰兩個錐形筒通過凸棱連接。凸棱的設置增加了氣體與阻擋筒的接觸面積，同時增加了阻擋筒對氣體的多角度阻擋，增強了阻擋筒對氣體的阻擋時間，進而確保了阻擋筒對氣體的減速降噪效果，進一步降低了蒸汽回收過程中產生噪音的分貝，設置科學合理。

錐形筒和凸棱上均設置有緩沖層。緩沖層的設置有效增加了錐形筒和凸棱與氣體之間的摩擦阻力，增強了其對氣體減速降噪的效果，進一步降低了蒸汽回收過程中產生噪音的分貝。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1-連接管，2-蒸汽回收管，3-水氣分離器，4-氣體排放管，5-液體回收管，6-消音器，61-筒體，62-消音筒，63-第一通孔，64-阻擋筒，641-錐形筒，642-凸棱，7-頂蓋，8-密封墊，9-吸音板。

具體實施方式