[實用新型]一種全自動LED燈封裝設備

有效

• 申請號: 201720437207.4
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206685411U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 趙建偉;鄭孝怡
• 申請（專利權）人: 衢州職業技術學院
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種全自動LED燈封裝設備，屬于LED封裝領域。

背景技術

封裝設備是一種智能卡生產設備。它將模塊通過熱熔膠經過一定時間、壓力熱焊后牢固粘貼在符合ISO標準的卡片上的槽孔內。由發熱元件加熱，溫度感應器和溫度控制器配合控制加熱溫度，預焊時間由觸摸屏設定，鍋焊頭在氣缸作用下進行熱熔膠與模塊背膠，根據不同的模塊，要換用相應的鍋焊頭，如八觸點和六觸點。由氣缸推動熱焊頭上下，熱量由發熱箍提供，發熱溫度由溫度感應器和溫度控制器配合控制，其熱焊頭利用彈簧少量浮動，可避免因卡片厚度不一而損壞模塊或焊不平，焊頭與卡片的相對位置，可調節熱焊組卡片夾具的右、前兩個偏心定位釘，其水平位置可調節夾具的四個無頭螺釘，熱焊頭根據模塊不一可分為八觸點和六觸點熱焊頭，同樣，熱焊有雙組和單組兩種。

現有技術公開申請號為CN201620146800.9的一種全自動LED燈封裝設備，其技術方案：包括底座、工作臺、齒輪臺、進料裝置、出料裝置、位于工作臺上的封裝裝置和檢驗裝置，所述工作臺上設有凹槽和缺口，所述齒輪臺位于凹槽上方，所述進料裝置和出料裝置分別位于工作臺前側的左右兩端，所述進料裝置和出料裝置均包括輸送裝置、與輸送裝置連接的轉臺、驅動裝置和位于轉臺上的限位桿，所述轉臺位于缺口處并與凹槽配合連接，所述限位桿與工作臺之間形成傳送通道，所述轉動電機帶動齒輪臺朝著依次經過進料裝置、封裝裝置、檢驗裝置和出料裝置的方向轉動。本實用新型結構簡單，具有工作效率高、自動化程度高的優點，且帶有檢測裝置，提高了產品的質量。但是，現有設備由于缺乏電壓檢測裝置，在封裝的過程中，使用者無法直觀了解到設備的工作電壓。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種全自動LED燈封裝設備，以解決現有設備由于缺乏電壓檢測裝置，在封裝的過程中，使用者無法直觀了解到設備的工作電壓的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種全自動LED燈封裝設備，其結構包括底座、控制面板、氣缸、氣壓連接管、壓力表、縱向氣缸、工作臺，所述控制面板鑲嵌于底座的表面，所述控制面板設于氣缸的下方，所述氣缸連接于氣壓連接管的右方，所述壓力表連接于氣壓連接管的左方，所述縱向氣缸連接于工作臺的上方，所述縱向氣缸設于壓力表的左方，所述工作臺連接于底座的上方，所述底座的表面設有工作狀態顯示燈，所述控制面板設有顯示屏、控制按鈕，所述顯示屏設于控制按鈕的左方，所述壓力表設有連接桿、指針、壓力刻度，所述連接桿設于指針的后方，所述指針設于壓力刻度的內側，所述壓力刻度設于連接桿的前方，所述縱向氣缸的上方設有縱向氣缸連接管。

進一步的，所述氣壓連接管的右方設有連接線。

進一步的，所述氣壓連接管通過連接線連接于工作臺。

進一步的，所述壓力表通過氣壓連接管連接于氣缸。

進一步的，所述氣壓連接管的形狀為長方體。

進一步的，所述縱向氣缸連接管的數量為3個。

進一步的，所述氣缸的形狀為長方體。

本實用新型的有益效果：通過設有電壓表，在封裝的過程中，使用者可以通過電壓表的刻度盤直觀了解到設備的工作電壓，如果電壓超出標準可以及時作出調整，有效提高了封裝過程的安全性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種全自動LED燈封裝設備的結構示意圖。

圖2為本實用新型氣壓表的結構示意圖。

圖中：底座-1、控制面板-2、氣缸-3、氣壓連接管-4、壓力表-5、縱向氣缸-6、工作臺-7、工作狀態顯示燈-10、顯示屏-20、控制按鈕-21、連接桿-50、指針-51、壓力刻度-52、縱向氣缸連接管-60、連接線-40。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。