[實用新型]粉煤灰自動添加裝置有效
| 申請號: | 201720436730.5 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN206840439U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 辛偉;王慧剛;唐大勇;馮亮;汪朋;張策;喻鐵良;李德生;張洪旭;王海東 | 申請(專利權)人: | 北新集團建材股份有限公司 |
| 主分類號: | B28C7/10 | 分類號: | B28C7/10 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司11453 | 代理人: | 李冬梅,苗源 |
| 地址: | 102208 北京市昌平區回龍*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉煤 自動 添加 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于粉煤灰輸送領域,尤其涉及一種粉煤灰自動添加裝置。
背景技術
目前,石膏板生產線使用沸騰爐煤炭燃燒供熱,使用電收塵器對熱煙進行除塵,收集下來的粉料為煤炭燃燒產生的粉煤灰,工廠連續生產每天產生粉煤灰約3.6噸,長期堆放會造成資源的浪費和現場環境惡化。利用少量粉煤灰與石膏粉混合,可進行紙面石膏板的生產。但是存在添加過程中不連續,而且需要人工現場添加的問題,造成部分資源浪費和人員勞動力增加。
實用新型內容
本實用新型旨在解決上面描述的問題。根據本實用新型的一個方面,提供了一種粉煤灰自動添加裝置。包括料倉和分格輪,所述分格輪設置在所述料倉的上方;
所述料倉包括第一料位計和第二料位計,所述第一料位計與所述分格輪呈第一預定距離L1設置,所述第二料位計與所述第一料位計呈第二預定距離L2設置。
其中,所述第一預定距離L1為50-80mm,所述第二預定距離L2為80-120mm。
其中,所述第一預定距離L1為60mm,所述第二預定距離L2為100mm。
其中,所述第一料位計設置在所述料倉體積的5/8-7/8處,所述第二料位計設置在所述料倉體積的1/8-3/8處。
其中,還包括電收塵、輸送機以及輸送鉸刀;所述第一料位計、第二料位計、分格輪、電收塵、輸送機以及輸送鉸刀均與控制器相連接。
本實用新型的粉煤灰自動添加裝置,通過在料倉內設置的第一料位計、第二料位計監測粉煤灰運輸情況并加以控制,可以控制粉煤灰的自動添加;同時通過設定兩個料位計在料倉中的位置,可以更好地控制下料量,使粉煤灰被均勻地輸送,提高生產效率,降低人工成本。
參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述,本實用新型的其他特性特征和優點將變得清晰。
附圖說明
并入到說明書中并且構成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例,并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中,類似的附圖標記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,而不是全部實施例。對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1示例性地示出了根據本實用新型的粉煤灰自動添加裝置的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
本實用新型提供的粉煤灰自動添加裝置包括料倉1和分格輪2,分格輪2設置在料倉1的上方;料倉1包括第一料位計11和第二料位計12,第一料位計11與分格輪2呈第一預定距離L1設置,第二料位計12與第一料位計11呈第二預定距離L2設置。第一預定距離L1為50-80mm,第二預定距離L2為80-120mm,優選的,第一預定距離L1為60mm,第二預定距離L2為100mm。
第一料位計11設置在料倉1體積的5/8-7/8處,第二料位計12設置在料倉1體積的1/8-3/8處。通過設定第一、第二料位計在料倉中的位置,并且將兩者設置在料倉中的一定體積處,可以更好地保證粉煤灰均勻的添加和輸送。
該粉煤灰自動添加裝置還包括電收塵3、輸送機4以及輸送鉸刀5;第一料位計11、第二料位計12、分格輪2、電收塵3、輸送機4以及輸送鉸刀5均與控制器相連接。
粉煤灰通過電收塵3下料,經過輸送機4、分格輪2進入料倉1;當料倉料位達到第一料位計11時,與控制器連接的輸送機4和分格輪2停止輸送,輸送鉸刀5開始運行;當料倉料位下降到第二料位計12時,輸送機4和分格輪2開始運行下料,輸送鉸刀5保持運行,如此反復實現粉煤灰自動添加。而第一預定距離L1與第二預定距離L2的設置可以保證粉煤灰的下料及運輸過程中保持均勻的狀態。
綜上,本實用新型的粉煤灰自動添加裝置,通過在料倉內設置的第一料位計、第二料位計監測粉煤灰運輸情況并加以控制,可以控制粉煤灰的自動添加;同時通過設定兩個料位計料倉中的位置,可以更好地控制下料量,使粉煤灰被均勻地輸送,提高生產效率,降低人工成本。
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