[實用新型]一種模壓成型組合煙花縮短成型時間的優化結構

有效

• 申請號: 201720436588.4
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN206876057U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 黃成洋;李進
• 申請（專利權）人: 黃成洋
• 主分類號: F42B4/00
• 分類號: F42B4/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所43114
• 代理人: 潘傳軍

技術領域

本實用新型涉及一種娛樂煙火產品，尤其是一種組合煙花。

背景技術

模壓成型組合煙花是一種漿料通過模壓、烘干方式整體一次性成型的組合煙花。屬地面禮花類煙花產品，俗稱盆花。其成型體的形狀及結構與傳統組合煙花類似，成型體的本體的整體外觀形狀主要是四棱柱體，也有六棱柱體或圓柱體等。本體上均勻分布若干管狀腔體，管狀腔體的作用與傳統組合煙花的發射外筒類似，發射孔內置發射煙火藥物以及效果件，需要承受煙火藥的燃爆壓力，需要較高的結構強度，一般稱之為發射孔；發射孔底端設置傳火孔。傳火孔用于連通位于煙花底面的引線。

現在的模壓成型組合煙花的主要弊端在于，現在煙花企業每天的生產量基本上都是以百萬發計算，而現在漿料模壓成型烘干時間較長，至少需要480秒，影響生產效率；煙花本體整體成型干燥后，部分區域容易出現碳化現象，煙花本體側面容易出現開裂(業內稱之為爆邊)現象，影響了產品質量。

實用新型內容

為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種模壓成型的組合煙花的結構改良，能夠在確保產品結構強度的基礎上縮短產品成型時間。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種模壓成型組合煙花縮短成型時間的優化結構，所述組合煙花本體上均勻分布若干發射孔，發射孔底端設置傳火孔，其特征在于，所述組合煙花本體的側面分布若干凹槽，凹槽沿發射孔的軸向設置，凹槽設置于兩個發射孔之間的煙花本體側壁上，凹 槽貫穿煙花本體的側壁。

本實用新型的有益效果在于，采用上述技術方案的模壓成型組合煙花，其模壓成型、烘干的時間可以縮短到300秒左右，相對于現有產品縮短成型時間三分之一，大大提高了生產效率；同時產品的結構強度能夠有效保證煙花的發射使用；脫模方便；而且杜絕了局部碳化和側面爆邊的現象發生。

優選地，所述凹槽設置于兩個發射孔之間的中心位置。提高產品構造的均勻度。

優選地，所述凹槽與發射孔的間距不小于各發射孔之間的孔間距。提高產品構造的均勻度，保證結構強度。

優選地，所述凹槽的底角為圓角。保證發射孔的結構強度。

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為模壓成型組合煙花的整體結構示意圖；

圖2為圖1所示A部分的放大結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，所述模壓成型組合煙花本體上均勻分布若干發射孔1，發射孔1底端設置傳火孔，所述組合煙花本體的每個側面分布八條凹槽2，凹槽2沿發射孔1的軸向設置，凹槽2設置于兩個發射孔1之間的煙花本體側壁上，凹槽2貫穿煙花本體的側壁。所述凹槽2設置于兩個發射孔1之間的中心位置。所述凹槽2與發射孔1的間距H不小于各發射孔1之間的孔間距L。所述凹槽2的底角201為圓角。

上述的實現方式僅是為了清楚的說明本實用新型，而不能理解為對本實用 新型做出任何限制。本實用新型在本技術領域具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本實用新型實質意義的前提下，均落入本實用新型的保護范圍。