[實用新型]一種步進式合金板材真空高溫矯平爐

有效

• 申請號: 201720436440.0
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206966352U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 王小淼;耿宏安;王雙洛
• 申請（專利權）人: 洛陽愛科麥鎢鉬科技股份有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 宋晨煒

技術領域

本實用新型涉及一種矯平爐，具體的說是一種步進式合金板材真空高溫矯平爐。

背景技術

目前，關于鉬及鉬合金板材材料發生蠕變變形，改善板材板形的設備是輥式矯直機和高溫矯平爐。采用輥式矯直機進行冷矯時，當鉬及鉬合金板材矯直到期望的平直度，板材表面的殘余應力能保持板形的平整，但這種冷矯板在后續的磨削加工和化學熱處理后，殘余應力的均衡被打破，這樣板形又出現新的彎曲變形，所以冷矯工藝對板材的矯平是不完全的，這種設備受到板材品種和加工工藝的限制，甚至對某些品種的板材無法校平。

高溫矯平爐被大多數鉬及鉬合金生產廠家用來對鉬及鉬合金板材進行矯直。其具體作法是把板材放置于熱處理爐內，用較重的平整壓板把要校平的板材成垛的壓緊在平臺上，然后加熱到退火溫度以上使其去除應力的同時達到改善板形的目的，由于受到壓板大小的限制，靜壓力有限，因此使板材的矯平能力受到了限制，一些品種的板材在處理后出現板材被污染、氧化或板形超差，達不到用戶的要求。

實用新型內容

為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供一種步進式合金板材真空高溫矯平爐，采用步進式的矯平方式，能夠對大型板材進行矯平，而且采用真空環境，有效避免板材被污染或者氧化。

為了實現上述目的，本實用新型采用的具體方案為：

一種步進式合金板材真空高溫矯平爐，包括爐殼，所述爐殼內設置有真空室，真空室內設置有發熱室；所述爐殼上設置有液壓缸，液壓缸的柱塞向下穿通真空室與發熱室，柱塞的下端固定連接有上壓板；所述發熱室內還固定設置有下壓板，下壓板與所述上壓板配合用于對板材進行矯平；所述真空室內設置有支撐件底板，在支撐件底板上并列設置有兩列用于支撐所述板材的支撐件，支撐件的上端穿通所述發熱室，兩列支撐件分別設置在所述下壓板的兩側；所述爐殼內還并列設置有兩列電機支座，兩列電機支座分別設置在真空室的兩側，每個電機支座上均設置有電機，每列電機支座上的電機同步轉動，電機的輸出軸水平設置并固定連接有一個步進桿轉軸，步進桿轉軸穿通真空室和發熱室，步進桿轉軸的末端固定連接有步進桿，步進桿設置在板材下方，步進桿跟隨步進桿轉軸在豎直方向上轉動，當步進桿轉動至垂直方向時其上端高于板材。

所述爐殼的底部設置有下壓板底座，下壓板底座上固定設置有下壓板支柱，下壓板支柱向上穿通真空室和發熱室，所述下壓板固定設置下壓板支柱的上端。

所述支撐件由底座、支撐柱和觸頭組成，所述底座的上部開設有一個凹孔，所述支撐柱設置在凹孔中并固定，所述支撐柱的上端開設有一個插孔，所述觸頭設置在插孔中并固定。

所述柱塞與真空室和發熱室之間均通過密封件相連接。

所述下壓板支柱與真空室和發熱室之間均通過密封件相連接。

所述步進桿的兩端設置為半球狀結構。

所述密封件為真空軸封。

有益效果：

1、本實用新型采用步進式的矯平方式，能夠對板材進行逐步的矯平，從而有效的減小壓板的面積和液壓缸的功率；

2、采用多步進桿配合的方式實現對板材的移動，步進桿與板材之間為點接觸，在高溫的環境下，能夠有效避免對板材造成損傷。

附圖說明

圖1是整體結構主視圖；

圖2是整體結構側視圖；

圖3是步進機構示意圖；

圖4是支撐件結構剖視圖。

附圖標記：1、爐殼，2、液壓缸，201、柱塞，3、上壓板，4、真空室，5、發熱室，6、支撐件，601、底座，602、支撐柱，603、觸頭，7、支撐件底板，8、下壓板，9、下壓板支柱，10、下壓板底座，11、密封件，12、板材，13、電機支座，14、電機，15、步進桿轉軸，16、步進桿。

具體實施方式

下面根據附圖具體說明本實用新型的實施方式。

如圖1至3所示，一種步進式合金板材真空高溫矯平爐，包括爐殼1，爐殼1內設置有真空室4，真空室4內設置有發熱室5。爐殼1上設置有液壓缸2，液壓缸2的柱塞201向下穿通真空室4與發熱室5，柱塞201的下端固定連接有上壓板3。爐殼1的底部設置有下壓板底座10，下壓板底座10上固定設置有下壓板支柱9，下壓板支柱9向上穿通真空室4和發熱室5，下壓板支柱9的上端固定設置有下壓板8，下壓板8與上壓板3配合用于對板材12進行矯平。