[實用新型]一種用于曲面異形的熱壓模具

有效

• 申請號: 201720436269.3
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206749022U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 陳卿標
• 申請（專利權）人: 廈門九益實業有限公司
• 主分類號: B29C51/30
• 分類號: B29C51/30;B29C51/42;B29C51/08
• 代理公司: 廈門律嘉知識產權代理事務所(普通合伙)35225
• 代理人: 溫潔,張輝

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及一種用于曲面異形的熱壓模具，尤其是在對塑料薄膜進行拉伸的加工中。

背景技術

熱壓成型是塑料工業中簡單、普遍的加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料的熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。

現有對曲面異形的塑料薄膜進行拉伸的模具中，不能在成型中同步對其進行加熱，以達到一步成型，生產效率較低。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于曲面異形的熱壓模具，可在成型時同步進行加熱，以達到一步成型，可提高生產效率。

為達到上述目的，本實用新型所提出的技術方案為：一種用于曲面異形的熱壓模具，從上往下依次包括上模板、上固定板、上壓料板、下壓料板和下模板，所述上模板和下模板內皆設有多個凹槽，每個凹槽內各設有一加熱裝置，所述上固定板連接固定上模板和上壓料板，所述上壓料板內嵌有與上壓料板寬度一樣的兩個凸模，凸模的底端略低于上壓料板，凸模的頂端從上固定板穿過連接至上模板，所述下壓料板與上壓料板彼此相互緊密配合，下壓料板在與凸模相對應的位置處內嵌設有與該凸模相匹配使用的凹模。

進一步的，所述上壓料板的四個角處各設有一壓料桿，所述下壓料板在與壓料桿相對應的位置處各設有一與該壓料桿相容納匹配使用的凹槽。

進一步的，所述壓料桿向后延伸穿過上固定板，后延伸至上模板，以連接固定上模板和上壓料板。

進一步的，所述上壓料板和/或下壓料板上設有多個溢流通孔，該溢流通孔從上壓料板或下壓料板的底端延伸至其頂端。

進一步的，所述上壓料板和下壓料板上設有數量相同和位置相對應的多個溢流通孔。

進一步的，所述加熱裝置設在上壓料板和下壓料板中。

進一步的，所述加熱裝置為加熱管。

采用上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：通過在上下模板中設置加熱裝置，可使塑料薄膜在成型的過程中同步進行加熱，以實現塑料薄膜經過瞬間加熱壓合達到所需要的形狀，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型熱壓模具的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型熱壓模具的立體結構示意圖一；

圖3為本實用新型熱壓模具的立體結構示意圖二；

圖4為本實用新型熱壓模具加工出來的產品示例一。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

如圖1至3所示，一種用于曲面異形的熱壓模具，從上往下依次包括上模板1、上固定板2、上壓料板3、下壓料板4和下模板5，所述上模板1和下模板5內皆設有多個凹槽，每個凹槽內各設有一加熱裝置6，所述上固定板2連接固定上模板1和上壓料板3，所述上壓料板3內嵌有與上壓料板3寬度一樣的兩個凸模7，凸模7的底端略低于上壓料板3，其頂端從上固定板2穿過連接至上模板1，所述下壓料板4與上壓料板3彼此相互緊密配合，下壓料板4在與凸模7相對應的位置處內嵌設有與該凸模7相匹配使用的凹模8。該上壓料板3、凸模7和下壓料板4、凹模8的表面形狀可依據所要達到的曲面形狀來設計。

通過該加熱裝置6可將薄膜成型所需要的熱量快速傳至凸模7、上壓料板3、凹模8和下壓料板4中，其既可設在上模板1和下模板5上，也可設在上壓料板3和下壓料板4中，可在上壓料板3和下壓料板4中內設多個可容納加熱裝置6的凹槽，該加熱裝置6優選為加熱管，數量可為2、4、6等，可視具體需求而定。

為了較好的固定上壓料板3和下壓料板4，在上壓料板3的四個角處各設有一壓料桿9，同時下壓料板4在與壓料桿9相對應的位置處各設有一與該壓料桿9相容納匹配使用的凹槽10，該壓料桿9和凹槽10的截面形狀可為各種形狀，如方形、圓形、三角形、多邊形等，只要壓料桿9與凹槽10可相互容納匹配即可。此外，該壓料桿9可向后延伸穿過上固定板2，后延伸至上模板1，用以連接固定上模板1和上壓料板3。

此外，在上壓料板3和/或下壓料板4上設有多個溢流通孔11（如圖1至3所示），即可單單設在上壓料板3中、或下壓料板4中、或者兩者中都有，當設在兩者中時，優選為在兩者中設有相同數量且位置相對應的多個溢流通孔11，該溢流通孔11從上壓料板3或下壓料板4的底端延伸至其頂端，可將塑料薄膜成型時多余的融體通過該溢流通孔11排出，以使成型后的塑料薄膜更為美觀。