[實(shí)用新型]發(fā)光輪產(chǎn)品的組裝裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720435959.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207026933U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王遠(yuǎn)承;朱倍加 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江美佳尼自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P21/00 | 分類號(hào): | B23P21/00;B23K3/00;B23K3/08 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 321404 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光輪 產(chǎn)品 組裝 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種組裝裝置,具體涉及一種發(fā)光輪產(chǎn)品的組裝裝置。
背景技術(shù)
目前的發(fā)光輪1a通常由LED燈珠1a.5、線圈1a2、上蓋1a3、下蓋1a1和PCB板1a.4構(gòu)成,其中PCB板鉚接在上蓋的上表面上,線圈位于上蓋與下蓋之間,LED燈珠焊接在PCB板上(如圖1、圖2所示)。LED和線圈形成一個(gè)閉合的電路。當(dāng)線圈切割磁感線時(shí),產(chǎn)生電流點(diǎn)亮LDE。目前的發(fā)光輪產(chǎn)品的組裝多為人工手動(dòng)裝配模式,人工手動(dòng)裝配發(fā)光輪不僅裝配效率低,人工成高,而且裝配質(zhì)量難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能夠自動(dòng)組裝發(fā)光輪產(chǎn)品,從而有效提高裝配效率低,保證裝配質(zhì)量的發(fā)光輪產(chǎn)品的組裝裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種發(fā)光輪產(chǎn)品的組裝裝置,包括:機(jī)架;上蓋半成品組裝機(jī)構(gòu),上蓋半成品組裝機(jī)構(gòu)包括通過第一豎直轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的第一分度盤、若干設(shè)置在第一分度盤上表面并繞第一豎直轉(zhuǎn)軸周向均布的第一定位治具及用于驅(qū)動(dòng)第一分度盤旋轉(zhuǎn)的第一分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī);
成品發(fā)光輪組裝機(jī)構(gòu),成品發(fā)光輪組裝機(jī)構(gòu)包括通過第二豎直轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的第二分度盤、若干設(shè)置在第二分度盤上表面并繞第二豎直轉(zhuǎn)軸周向均布的第二定位治具及用于驅(qū)動(dòng)第二分度盤旋轉(zhuǎn)的第二分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī);上蓋自動(dòng)供料工位:上蓋自動(dòng)供料工位包括用于將上蓋搬運(yùn)到第一定位治具上的上蓋搬運(yùn)機(jī)械手;PCB板供料工位:PCB板供料工位包括用于將PCB板搬運(yùn)到第一定位治具上的PCB板搬運(yùn)機(jī)械手;LED燈珠供料工位:LED燈珠供料工位包括用于將LED燈珠搬運(yùn)到第一定位治具上的LED搬運(yùn)機(jī)械手;PCB板壓鉚工位:PCB板壓鉚工位將PCB板壓鉚在上蓋上;LED焊接工位:LED焊接工位包括用于將LED燈珠的針腳焊接在PCB板上的LED焊接裝置;半成品搬運(yùn)工位,半成品搬運(yùn)工位用于將第一分度盤上完成組裝的上蓋、PCB板和LED燈珠搬運(yùn)到第二定位治具上的半成品搬運(yùn)機(jī)械手;下蓋自動(dòng)供料工位:下蓋自動(dòng)供料工位包括用于將下蓋搬運(yùn)到第二定位治具上的下蓋搬運(yùn)機(jī)械手;線圈供料工位;線圈供料工位包括用于將線圈搬運(yùn)到第二定位治具上的線圈搬運(yùn)機(jī)械手;上、下蓋壓鉚工位:上、下蓋壓鉚工位將上蓋與下蓋壓合為一體;以及線圈焊接工位:線圈焊接工位包括將線圈針腳焊接在PCB板上的線圈焊接裝置。本方案的發(fā)光輪產(chǎn)品的組裝裝置能夠自動(dòng)組裝發(fā)光輪產(chǎn)品,從而有效提高裝配效率低,降低人工成本,保證裝配質(zhì)量。
作為優(yōu)選,PCB板供料工位還包括:PCB板方向檢測(cè)工位,PCB板方向檢測(cè)工位包括檢測(cè)位支架、PCB板接料座、用于平移PCB板接料座的平移氣缸、設(shè)置在PCB板接料座頂面的PCB板定位槽、設(shè)置在檢測(cè)位支架上用于檢測(cè)PCB板定位槽內(nèi)的PCB板是否到位的第一傳感器與用于檢測(cè)PCB板定位槽內(nèi)的PCB板的朝向的第二傳感器,所述第一傳感器為光纖傳感器,且第一傳感器位于PCB板定位槽的正上方,所述第二傳感器也為光纖傳感器,且第二傳感器位于PCB板定位槽的正上方;PCB板振動(dòng)送料盤,PCB板振動(dòng)送料盤用于向PCB板定位槽內(nèi)輸送PCB板;以及過渡旋轉(zhuǎn)工位,過渡旋轉(zhuǎn)工位包括旋轉(zhuǎn)位支架、通過水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)位支架上的夾持座、用于旋轉(zhuǎn)夾持座的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及設(shè)置在夾持座上的用于夾持PCB板的PCB板夾持氣動(dòng)手指。本方案的PCB板供料工位通過PCB板振動(dòng)送料盤向PCB板定位槽內(nèi)輸送PCB板;通過PCB板方向檢測(cè)工位檢測(cè)PCB板的正反面方向,并根據(jù)PCB板方向檢測(cè)工位檢測(cè)的結(jié)果,通過過渡旋轉(zhuǎn)工位來調(diào)整PCB板的正反面,使PCB板按照實(shí)際需要進(jìn)行供料,最后通過PCB板搬運(yùn)機(jī)械來搬運(yùn)PCB板,將PCB板放置在預(yù)先放有上蓋的第一定位治具上的上蓋上,實(shí)現(xiàn)PCB板按照正確的方位進(jìn)行自動(dòng)供料。
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