[實用新型]工業(yè)電器專用閥線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720435331.7
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN206849537U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔寧;劉雄軍;何志峰;唐浩
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B1/02;H01B7/02;H01B7/29;H01B7/28;H01B7/17;H01B7/18
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種特種閥線，特別涉及一種工業(yè)電器專用閥線，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

工業(yè)電器專用閥線主要應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)等的電磁閥門控制系統(tǒng)。盾構(gòu)機(jī)主要用于隧道工程，之前我國盾構(gòu)機(jī)主要依賴德國進(jìn)口，配套閥纜經(jīng)常處于反復(fù)刮擦、碰撞以及長期高低溫的惡劣環(huán)境，并且電纜損壞后，維修周期長、維修成本高。而常見的閥線芯數(shù)小、耐環(huán)境性能差、使用壽命短，無法滿足工程需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種工業(yè)電器專用閥線，其不僅需要具有可靠的電氣性能，同時還具有抗老化性能、高耐磨性能、高柔軟度以及耐高低溫等特點。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種工業(yè)電器專用閥線，其結(jié)構(gòu)為：閥線規(guī)格0.5mm²～6mm²，外徑范圍啊4.5～35mm，外徑偏差控制在0.2～0.5mm之間。

由包覆有絕緣層的導(dǎo)體構(gòu)成線芯，線芯外徑控制偏差要求0.05～0.15mm。所述絕緣層的絕緣料是聚氯乙烯絕緣材料；絕緣層標(biāo)稱厚度范圍是0.4～1.2mm；所述導(dǎo)體是符合IEC60228要求的第5類裸銅軟導(dǎo)體或鍍錫軟銅導(dǎo)體；

由多根線芯絞合構(gòu)成纜芯，纜芯中各根線芯的間隙為填充繩；纜芯外包覆聚酯帶層，聚酯帶層的厚度范圍0.036～0.044mm，聚酯帶的重疊繞包覆蓋率不小于50％；

聚酯帶層外設(shè)金屬屏蔽層；金屬屏蔽層外擠包護(hù)套料構(gòu)成外護(hù)套，所述護(hù)套料是高性能TPU彈性體護(hù)套料；護(hù)套層的標(biāo)稱厚度范圍是0.6～2.2mm。

進(jìn)一步，裸銅軟導(dǎo)體由多根裸銅單絲絞合構(gòu)成，絞合節(jié)徑比是15～25倍，裸銅單絲標(biāo)稱直徑范圍是φ0.15mm～φ0.40mm；

或鍍錫軟銅導(dǎo)體由多根鍍錫銅單絲絞合構(gòu)成，絞合節(jié)徑比是15～25倍，鍍錫銅單絲標(biāo)稱直徑范圍是φ0.15mm～φ0.40mm；

進(jìn)一步，所述金屬屏蔽層是鍍錫銅絲編織構(gòu)成的金屬屏蔽層，編織密度是85％，鍍錫銅絲標(biāo)稱直徑是φ0.15mm～φ0.30mm。

進(jìn)一步，所述絕緣層標(biāo)稱厚度范圍是0.6～12mm；所述護(hù)套層的標(biāo)稱厚度范圍是1.2～2.2mm。

進(jìn)一步，所述外護(hù)套耐溫要求是-40℃～90℃。

進(jìn)一步，所述線芯的絞合節(jié)徑比是18～26倍；

進(jìn)一步，所述絕緣層耐溫等級達(dá)到90℃。

進(jìn)一步，覆聚酯帶層由重疊繞包的覆聚酯帶構(gòu)成，覆聚酯帶標(biāo)稱厚度0.04mm。

本技術(shù)方案的原理及有益效果為：

由于閥線的本身的線徑較小、柔軟度要求高、使用環(huán)境狹窄等，所以，在滿足功能和電性能要求的前提下，必須在設(shè)計以及驗證時候考慮到上面幾點。為此，導(dǎo)體采用第5類裸銅軟導(dǎo)體或鍍錫軟銅導(dǎo)體，提高柔軟性能，更適合狹窄區(qū)域和移動場合；絕緣采用高電性能和耐90℃高溫性能的聚氯乙烯(PVC)絕緣材料，具有優(yōu)異的電氣性能，同時抗老化性能好，適合高溫環(huán)境下使用，提高電纜的使用壽命；纜芯外包覆金屬屏蔽層，特別是規(guī)定直徑及編織密度的鍍錫銅絲編織屏蔽層，提高電纜的屏蔽性能，保證電纜信號傳輸穩(wěn)定，適合具有腐蝕性的環(huán)境；具有特定厚度的高性能TPU彈性體外護(hù)套，提高電纜的耐腐蝕、耐磨損、耐礦物油、耐低溫性能，使電纜具有較好的環(huán)境適應(yīng)性。同時，在導(dǎo)體、絕緣層、繞包層、屏蔽層和護(hù)套層設(shè)計時候，不僅僅要滿足功能要求，還要在滿足高柔軟度、小線徑的要求，以及高使用壽命要求，而這幾點中，有些要求對于線纜設(shè)計時候的要求是矛盾的，比如高壽命則要求抗拉、抗磨損等性能比較好，而一般的設(shè)計思路下，采用提高保護(hù)層厚度、鎧裝層(如本電纜的金屬屏蔽層，起到電磁屏蔽和抗、抗磨損等作用)厚度、密度等，這種設(shè)計會造成線纜的線徑增加以及柔軟度下降。這就要求工程師在電纜設(shè)計時候找尋一個“平衡點”。而本電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足多方面的要求，使得閥線可用于復(fù)雜環(huán)境中的盾構(gòu)機(jī)設(shè)備的閥門控制系統(tǒng)。

電纜主要性能指標(biāo)：電纜絕緣和護(hù)套滿足135℃條件下10×24h的長時間老化試驗，伸長率和抗張強(qiáng)度變化率不超過±25％。電纜耐低溫性能滿足-40℃低溫試驗要求，電纜表面無開裂現(xiàn)象。電纜進(jìn)行15000次往復(fù)彎曲試驗后，電纜表面無開裂，同時線芯通過2kV交流耐壓試驗。電纜可通過10000次往復(fù)耐磨性試驗。

附圖說明

圖1為本實用新型的徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)體，2、絕緣層，3、填充繩，4、聚酯帶層，5、金屬屏蔽層，6、外護(hù)層，7、線芯，8、纜芯。

具體實施方式