[實(shí)用新型]管道焊接坡口檢驗(yàn)尺

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720435206.6
• 申請(qǐng)日: 2017-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN206717310U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁鶴銘;董連江;張東浩;李健;王珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廊坊市新思維科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;G01B5/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11002
• 代理人: 王瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及長(zhǎng)輸管道建設(shè)管道焊接檢驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種管道焊接坡口檢驗(yàn)尺。

背景技術(shù)

根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機(jī)加工方法加工出的型面，要求不高時(shí)也可以氣割，但需清除氧化渣，根據(jù)需要，有V型坡口、U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。

目前，對(duì)于焊接坡口的檢驗(yàn)主要使用卡尺，但對(duì)于U型坡口與V型焊口，由于焊口均為異形，只能對(duì)焊口進(jìn)行小比例抽測(cè)，檢測(cè)時(shí)卡尺有些尺寸無(wú)法測(cè)量或測(cè)量效率低，這就導(dǎo)致某些焊口無(wú)法檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不準(zhǔn)確，且坡口不合格直接導(dǎo)致焊接時(shí)出現(xiàn)焊接缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種管道焊接坡口檢驗(yàn)尺，它解決了坡口無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)的問(wèn)題，使得坡口的檢驗(yàn)更加準(zhǔn)確，方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種管道焊接坡口檢驗(yàn)尺，它是由檢驗(yàn)尺本體、刻度、延長(zhǎng)端組成，檢驗(yàn)尺本體上設(shè)有刻度，所述刻度范圍為0-30mm，檢驗(yàn)尺本體一端設(shè)有延長(zhǎng)端，延長(zhǎng)端與需檢驗(yàn)坡口下端緊密貼合保證檢驗(yàn)的穩(wěn)定性；

所述檢驗(yàn)尺本體高度為40mm，使用范圍為壁厚0-30mm以內(nèi)管道；

內(nèi)坡口面a角度為37.5±1°，坡口角度為5±1°；

鈍邊為1.3±0.2mm，內(nèi)坡口高度為1.3±0.2mm，單側(cè)圓弧處高度為2.5± 0.2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：解決了坡口無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)的問(wèn)題，使得坡口的檢驗(yàn)更加準(zhǔn)確，方便，可以在使用相同人工時(shí)的條件下大大增大坡口的抽檢比例，也可在相同的抽檢比例下大大提高檢驗(yàn)人員的工作效率。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型U型坡口檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型V型坡口檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實(shí)用新型復(fù)合U型坡口的檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)圖；

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示：1、檢驗(yàn)尺本體，2、刻度，3、延長(zhǎng)端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，圖僅用于解釋本實(shí)用新型，是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的示意性說(shuō)明，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，管道焊接坡口檢驗(yàn)尺，它是由檢驗(yàn)尺本體1、刻度2、延長(zhǎng)端3組成，檢驗(yàn)尺本體1上設(shè)有刻度2，所述刻度范圍 為0-30mm，檢驗(yàn)尺本體1一端設(shè)有延長(zhǎng)端3，延長(zhǎng)端3與需檢驗(yàn)坡口下端緊密貼合保證檢驗(yàn)的穩(wěn)定性；

所述檢驗(yàn)尺本體1高度為40mm，使用范圍為壁厚0-30mm以內(nèi)管道；

內(nèi)坡口面a角度為37.5±1°，坡口角度為5±1°；

鈍邊為1.3±0.2mm，內(nèi)坡口高度為1.3±0.2mm，單側(cè)圓弧處高度為2.5±0.2mm；

檢測(cè)工件壁厚為5-30mm；

采用光透法進(jìn)行檢測(cè)，間隙尺寸為0.2mm-0.5mm。

優(yōu)選的，將檢驗(yàn)尺本體1靠在坡口上，延長(zhǎng)端3與坡口下端緊密貼合，通過(guò)觀察被檢坡口與檢驗(yàn)尺本體1貼合情況，采用光透法，通過(guò)判斷坡口與檢驗(yàn)尺本體1質(zhì)檢的透光量，來(lái)判斷坡口是否合格，檢驗(yàn)尺本體1上帶有刻度2，檢驗(yàn)人員能夠根據(jù)刻度2快速的檢測(cè)出不合格的位置。

在使用時(shí)，根據(jù)管線的焊接設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)人員檢測(cè)時(shí)，直接將檢驗(yàn)尺本體1靠在坡口上，觀察被檢坡口與檢驗(yàn)尺本體1貼合情況，采用光透法，通過(guò)判斷坡口與檢驗(yàn)尺質(zhì)檢的透光量，來(lái)判斷坡口是否合格。檢驗(yàn)尺本體1上帶有刻度2，檢驗(yàn)人員能夠根據(jù)刻度2快速的檢測(cè)出不合格的位置。

本實(shí)用新型解決了坡口無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)的問(wèn)題，使得坡口的檢驗(yàn)更加準(zhǔn)確，方便，可以在使用相同人工時(shí)的條件下大大增大坡口的抽檢比例，也可在相同的抽檢比例下大大提高檢驗(yàn)人員的工作效率。

以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種改進(jìn)和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等均應(yīng)含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。