[實用新型]一種鍋爐煙氣處理裝置

有效

• 申請號: 201720435127.5
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN206771398U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 劉廣益;李村麗;吳紅偉
• 申請（專利權）人: 河南省豫園鍋爐機電有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;F23J15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鍋爐技術領域，尤其涉及一種鍋爐煙氣處理裝置。

背景技術

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐的轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。近年來，由于能源緊張，隨著節能工作進一步開展，各種新型節能先進爐型日趨完善，采用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。使用燃料的鍋爐在工作過程中，產生的煙氣大多通過煙筒排出，導致大量的熱能也隨之排出，造成鍋爐效率大大降低。另外，鍋爐在使用過程中，產生的煙氣內大多含有碳化物、氮化物、硫化物、煙塵固形物等有害物質，不僅損害人們的健康，還對環境造成污染，是空氣污染的主要污染物，造成霧霾、酸雨等重要的大氣污染現象。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、工作可靠、能夠對煙氣中的余熱進行利用、余熱回收效率高、并且能夠對煙氣進行凈化、凈化效率高的鍋爐煙氣處理裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種鍋爐煙氣處理裝置，包括相互連通的余熱回收系統和凈化排放系統，余熱回收系統包括殼體，殼體兩端分別設有進煙接頭和出煙接頭，殼體內沿其軸向設置有由透氣材料制成的煙氣管道，煙氣管道兩端分別與進煙接頭及出煙接頭固定連接，煙氣管道內形成煙氣室，煙氣管道外壁與殼體內壁之間開設有換熱層，換熱層內設置有換熱裝置，殼體上間隔開設有進水口和出水口，進水口和出水口分別與換熱裝置相連通，殼體兩端內壁與進煙接頭及出煙接頭外壁之間分別設有用于封堵換熱層的端蓋；凈化排放系統，包括箱體和設在箱體內的緩沖箱及凈化箱，箱體一側分別設有進煙管和出煙管，進煙管與出煙接頭法蘭連接，進煙管向內伸入箱體內并與緩沖箱相連通，緩沖箱和凈化箱之間通過導氣管相連通，緩沖箱內設有引風扇，導氣管上設有單向閥，凈化箱內注有凈化液，凈化箱底部連接有進液管，凈化箱側部連接有輸液管，輸液管向外伸出箱體并連接有增壓泵，箱體內頂部水平設有噴淋管，噴淋管上間隔設有向下噴射的霧化噴頭，噴淋管向外伸出箱體并通過導液管與增壓泵相連通，箱體內壁間隔并水平設有位于出煙管和進煙管之間的擋板，相鄰兩個擋板左右交錯設置。

所述換熱裝置呈蛇形管結構并分布在煙氣管道外圓周。

所述出煙接頭呈階梯管狀結構，出煙接頭與殼體相連接一端的直徑大于出煙接頭與進煙管相連接一端的直徑。

每個擋板上均設置有凈化裝置，凈化裝置自上而下依次包括防水透氣膜、活性炭過濾層和底板，底板卡接在擋板下表面，底板上間隔開設有透氣孔，活性炭過濾層通過網兜包裹并放置在底板上，防水透氣膜覆蓋在活性炭過濾層表面。

所述煙氣管道上間隔開設有呈錐形結構通孔，通孔內側截面面積小于通孔外側截面面積。

所述進水口和出水口上分別設置有閥門。

各個擋板均向下傾斜設置。

出煙接頭內部設有排氣扇，進煙管內設有過濾網，出煙管內設有排風扇。

采用上述技術方案，本實用新型具有如下優點：

1、本實用新型在殼體內設置有煙氣管道，煙氣管道將殼體內部分隔為換熱層和煙氣室，使用鍋爐時產生的煙氣通過進煙接頭進入到煙氣室內，煙氣在經過煙氣室時，煙氣中大量的熱能對換熱裝置內的冷水進行加熱，換熱裝置呈蛇形管結構并分布在煙氣管道外圓周，采用本實用新型的余熱回收系統可以充分利用煙氣室內的煙氣的熱量，對煙氣內的熱量進行回收利用。

2、經本實用新型余熱回收系統后排放的煙氣在引風扇的作用下，由進煙管進入到緩沖箱內，進煙管內的過濾網將煙氣內的大顆粒物質進行吸附，進入緩沖箱內的煙氣經導氣管進入到凈化箱內，并與凈化箱內的凈化液反應，從而將煙氣內的有害物質除去，導氣管上的單向閥可以避免凈化箱內的凈化液進入到緩沖箱內，反應后的煙氣經凈化箱排出，在出煙管內的排風扇的作用下，煙氣向上流動，同時凈化箱內的凈化液在增壓泵的作用下經輸液管、導液管及噴淋管最終在霧化噴頭的作用下向下噴出，經霧化噴頭噴出的凈化液與向上流動的煙氣再進一步反應，從而進一步除去煙氣內的有害物質；本實用新型的凈化排放系統可以充分對煙氣進行凈化，并且凈化效率高。