[實(shí)用新型]一種物料粉碎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720434821.5
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN206688808U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁彥明
• 申請（專利權(quán)）人: 太原市威爾潞威科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B02C7/08
• 分類號: B02C7/08;B02C23/02;B02C23/16;B02C23/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及藥物粉碎機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種物料粉碎機(jī)。

背景技術(shù)

在藥物生產(chǎn)過程中，常常需要對藥物進(jìn)行粉碎加工，通常是利用重壓研磨的形式來實(shí)現(xiàn)對干性物料的粉碎。常用的物料粉碎機(jī)由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。現(xiàn)有的粉碎機(jī)雖然在一定程度上能夠滿足干性物料的粉碎要求，但是在制藥領(lǐng)域中，粉塵較多，且藥物粉碎過程中的對溫度要求較高,一般不能超過20度，以避免粉碎過程中因?yàn)闄C(jī)械作用導(dǎo)致的溫度升高引起藥物性能的改變，影響藥物效果；另外，在粉碎機(jī)清洗過程中，對機(jī)器的清洗效果要求很高，不能有藥物殘留，以避免殘留藥物混入影響藥物性能，所以需要用水全面的清洗，但清洗后得保證粉碎機(jī)的干燥，不能有水的殘留。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種物料粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種物料粉碎機(jī)，包括投料裝置和粉碎裝置，其中投料裝置包括壓縮空氣管道一，投料斗和喂料管道，其中粉碎裝置包括粉粹裝置外殼，粉碎道具組件，篩網(wǎng)，壓縮空氣管道二，開關(guān)閥，熱風(fēng)管道，椎形斗和出料管道。所述喂料管道右側(cè)與粉碎裝置上半部連接，左側(cè)端口提供壓縮空氣管道一，喂料管道中部與所述喂料斗連通。所述粉碎裝置上半部分設(shè)有粉碎道具組件，下半部分設(shè)有椎形斗，在粉碎道具組件與椎形斗中間設(shè)有篩網(wǎng)，所述出料管道右側(cè)提供壓縮空氣管道二，中部與椎形斗連通。所述粉碎裝置上部還設(shè)有熱風(fēng)管道，熱風(fēng)管道與粉碎裝置外殼連接處還設(shè)有開關(guān)閥。

優(yōu)選的，壓縮空氣管道二風(fēng)速較大，保證符合規(guī)格的顆粒能及時(shí)的被負(fù)壓風(fēng)吸入出料管道，篩網(wǎng)上沒有顆粒粘附。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過負(fù)壓送料及負(fù)壓出料，可以減少灰塵的擴(kuò)散；同時(shí)出料負(fù)壓風(fēng)速較大，保證篩網(wǎng)是通透的，避免了粉碎裝置內(nèi)溫度的升高；在清洗設(shè)備時(shí)，通過熱風(fēng)加熱，消除殘留水分，同時(shí)通過負(fù)壓將熱風(fēng)抽走。有效地解決了粉碎機(jī)在工作過程中灰塵逸散、溫度升高和清洗殘留的問題，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.壓縮空氣管道一，2.投料斗，3.喂料管道，4.篩網(wǎng)，5.粉碎道具組件，6.出料管道，7.熱風(fēng)管道，8.椎形斗，9.壓縮空氣管道二，10.開關(guān)閥，11.粉碎裝置外殼，12.投料裝置，13.粉碎裝置。

具體實(shí)施方式

為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所述的一種物料粉碎機(jī)，包括投料裝置12和粉碎裝置13，其中投料裝置12包括壓縮空氣管道一1，投料斗2和喂料管道3，其中粉碎裝置13包括粉粹裝置外殼11，粉碎道具組件5，篩網(wǎng)4，壓縮空氣管道二9，開關(guān)閥10，熱風(fēng)管道7，椎形斗8和出料管道6。所述喂料管道3右側(cè)與粉碎裝置13上半部連接，左側(cè)端口提供壓縮空氣管道一1，喂料管道3中部與所述喂料斗2連通。所述粉碎裝置13上半部分設(shè)有粉碎道具組件5，下半部分設(shè)有椎形斗8，在粉碎道具組件5與椎形斗8中間設(shè)有篩網(wǎng)4，所述出料管道6右側(cè)提供壓縮空氣管道二9，中部與椎形斗8連通。所述粉碎裝置13上部還設(shè)有熱風(fēng)管道7，熱風(fēng)管道7與粉碎裝置外殼11連接處還設(shè)有開關(guān)閥10。

工作原理：使用時(shí)給喂料管端口提供壓縮空氣管道一1，投料斗2內(nèi)的物料受到負(fù)壓吸引通過喂料管道3送入粉碎裝置13內(nèi)。給出料管道6端口提供壓縮空氣管道二9，物料經(jīng)過粉碎道具組件5碾壓粉碎后，符合規(guī)格的顆粒受到負(fù)壓的吸引穿過篩網(wǎng)4落入椎形斗8后通過出料管道6完成出料。其中壓縮空氣管道二9提供的負(fù)壓風(fēng)速較大，保證符合規(guī)格的顆粒能及時(shí)的被負(fù)壓風(fēng)吸入出料管道6，篩網(wǎng)4上沒有顆粒粘附，保證篩網(wǎng)4是通透的，從而避免粉碎裝置13內(nèi)部溫度的升高，從而避免藥物性能的改變。在物料粉碎完成后，需要對粉碎裝置進(jìn)行清理，此時(shí)打開開關(guān)閥10，通過熱風(fēng)管道7給粉碎裝置13提供熱風(fēng)，將設(shè)備烘干，消除清洗水分，同時(shí)壓縮空氣管道二9提供的一負(fù)壓風(fēng)速，將粉碎裝置13內(nèi)的熱風(fēng)抽走。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效地解決了粉碎機(jī)在工作過程中灰塵逸散、溫度升高和清洗殘留的問題，從而提高了良品率，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。