[實用新型]一種用于捆綁手套的設備

有效

• 申請號: 201720434395.5
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN206857063U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 李海銘
• 申請（專利權）人: 李海銘
• 主分類號: B65B13/18
• 分類號: B65B13/18;B65B13/04
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙)37225
• 代理人: 張輝

技術領域

本實用新型屬于手套加工技術領域，尤其涉及一種用于捆綁手套的設備。

背景技術

在手套的生產線上，手套經手加工成型后，為便于存放、清點及運輸等需要，通常將手套按照一定的數量成包或成捆進行包裝，將手套疊起，使手套成捆，然后再塞入包裝盒中。

目前的捆綁方式有人工或機械包裝，人工的方式需要將手套從手模中取下，通過人工清點的方式，按照規定的數量將手套成捆包裝，例如將手套手工鋪平展開，手工摞成一摞成捆包裝，這種方式不僅存在生產人員工作勞動強度大、浪費過多的人力、工作效率低的問題，還容易產生清點錯誤，不利于統計。

為了提高工作效率，采用機械化的方式取代人工，生產線上采用從手模上采取成型手套，依次按順序進行疊放進行捆扎，這種方式需要借助傳動帶，雖然將清點人員從繁重的工作中解放出來，但是操作流程相對冗長，手套從手模取下，然后再通過傳動帶將規定數量的手套傳輸至需要捆扎的地點進行捆扎，在捆扎地點，生產人員將選定數量的手套進行人工捆扎。這個捆扎過程雖然實現了機械的方式進行傳送，但并沒有解決捆扎的機械化，手套不能從手模上直接捆扎，僅實現按數量控制手套，卻不能實現自動捆扎，而且這種捆扎方式也會在將手套按數量捆扎時人工疊放手套的時候出現捆扎不整齊的現象。

發明內容

針對現有技術中存在的捆扎手套效率低下、捆扎不整齊的問題，本實用新型提供一種用于捆綁手套的設備，在手套生產線上自動按照規定數量捆綁手套，設備操作簡單，無需人工參與，能夠提高工作效率、捆綁整齊、數量清點準確。

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的。

本實用新型提供一種用于捆綁手套的設備，其特殊之處在于：包括機殼1、位于機殼1內部的執行裝置、分別位于機殼1外部的控制裝置19及驅動裝置，所述機殼1一端為開口端、另一端為密封端，所述執行裝置包括設置在機殼1的開口端和密封端之間的滑動裝置、設置在機殼1開口端的引導裝置、位于滑動裝置上的手形片11，所述滑動裝置包括滑動桿5、與滑動桿5平行排列的驅動桿4、穿設在滑動桿5與驅動桿4上的滑動塊27，所述控制裝置19與驅動裝置電連接，所述驅動裝置與驅動桿4相連。

進一步地，所述滑動桿5、驅動桿4分別連接機殼1的開口端與密封端，滑動桿5、驅動桿4均與連接機殼1開口端和密封端的側壁30平行設置，并且滑動桿5的根數至少為兩根。

進一步地，所述驅動裝置為電機10，在驅動桿4伸出機殼1的一端設置有渦輪8，電機10的輸出端也設置有渦輪8，驅動桿4上的渦輪8與電機10上的渦輪8通過渦桿9相連。

進一步地，所述滑動塊27包括滑動座3、與滑動座3固定連接的固定座2，固定座2的中部兩側分別為齒槽7，所述齒槽7在固定座2的兩側呈左右橫向平行排列或上下縱向平行排列，位于同一層的齒槽7之間安裝有手形片11。

進一步地，所述手形片11前部為手形狀，中部設置有突起部12，后部為連接片13，在連接片13的兩側分別帶有轉軸14，手形片11通過兩側的轉軸14固定在固定座2兩側的齒槽7內。

進一步地，所述引導裝置位于機殼1的開口端，由多層引導片15形成，所述多層引導片15在開口端呈左右橫向平行排列或上下縱向平行排列，多層引導片15的排列方式與齒槽7在固定座2上的排列方式一致，每個引導片15包括引導槽16、限位條17，在引導槽16的兩側設置有伸出部18，伸出部18的兩側壁30為圓弧面，引導槽16內部的表面為楔形的斜坡狀，限位條17呈U型狀，U型狀的頂部與引導槽16的薄端固連，U型狀的腿部面向機殼1的密封端，引導槽16的厚端表面與機殼1的開口端表面相齊。

進一步地，所述驅動裝置為電機10，電機10的皮帶將電機10的皮帶輪與驅動桿4伸出機殼1的一端相連。

進一步地，所述控制裝置19內包括用于控制電機10工作的交流接觸器、延時繼電器，在機殼1內部與滑動桿5平行的方向安裝有用于限制滑動塊27行程的多個限位開關23，機殼1外壁上安裝有控制交流接觸器、延時繼電器工作狀態的動作按鈕20。