[實用新型]一種自動拉鏈縫制裝置及縫紉機

有效

• 申請號: 201720434171.4
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN206928058U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 游碧玲;李玉新
• 申請（專利權）人: 福恩達機器人（昆山）有限公司
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00;D05B35/08;D05B39/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術領域

本實用新型涉及工業縫紉自動化技術領域，尤其涉及自動拉鏈縫制裝置及縫紉機。

背景技術

在現有技術中，服裝拉鏈縫制于布料上時，需要多道工序，首先需要人工將拉鏈和下布料縫在一起為第一道縫制，再把帶有拉鏈的下布料與上布料縫在一起為第二道縫制，拉鏈處于下布料與上布料中間，需要對上布料、下布料及拉料進行第三道和第四道的縫制，具體的，將下布料向拉鏈外側翻轉和壓線，然后拉鏈第三道的縫制，再將上布料向拉鏈外側進行翻邊和定位及壓線，進行拉鏈第四道的縫制，最后拉鏈才從上布料和下布料中間留出拉鏈的邊緣。

目前，在對拉鏈進行多道縫制時，都是通過人工將下布料和拉鏈及上布料進行多道工序縫制翻邊等，這樣在拉鏈縫制的生產線上是很費時費力的，大大地降低了生產效率。

此外，現有的自動縫紉裝置進行多道縫紉工序不能一次完成，這樣也使得在拉鏈縫制的生產線上是很費時費力的，大大地降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種自動拉鏈縫制裝置及縫紉機，能夠解決現有技術中多道縫紉工序不能一次完成，使得在拉鏈縫制的生產線上是很費時費力的，大大地降低了生產效率的技術問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動拉鏈縫制裝置，包括：

固定于機架上的縫紉基板，所述縫紉基板上設有吸氣組件；

滑動架組件，所述滑動架組件包括兩條滑動架及兩個與所述滑動架鉸接的支架，所述的支架固定于所述機架；

活動大板，所述活動大板置于所述縫紉基板上方且所述活動大板兩側分別滑動連接于兩條所述滑動架相對的兩側；

定位折邊組件，所述定位折邊組件包括固定于所述滑動架另一側的上定位氣缸和下定位氣缸及固定滑塊，所述固定滑塊設有上拉桿和下拉桿，所述上定位氣缸驅動所述上拉桿相對于所述固定滑塊移動，所述下定位氣缸驅動所述下拉桿相對于所述固定滑塊移動，所述上拉桿間接安裝有上定位板，所述下拉桿固接有下定位板；

固定板，所述固定板兩端分別固定于兩條所述滑動架上，且所述固定板兩端均設有翹動氣缸，所述翹動氣缸的固定端固定于機架，所述翹動氣缸的伸出端連接于所述固定板；

推送組件，所述推送組件包括推送連桿、與所述推送連桿鉸接的擺動連桿，設置于所述活動大板上的滑槽，及置于所述滑槽內并與所述擺動連桿鉸接的滑塊，所述推送連桿鉸接于推送氣缸的活動端；

設置于所述活動大板上的吹氣組件，所述吹氣組件和吸氣組件分別通過吸氣管和吹氣管連接于轉換器，所述轉換器與吸風馬達連接；

所述吸氣組件包括設置于所述縫紉基板的吸氣孔；

拉鏈定位槽，所述拉鏈定位槽設置于所述活動大板上，用于容納拉鏈；

拉鏈固定組件，所述拉鏈固定組件固定于所述活動大板；

開關，所述開關與控制器電連接，所述控制器通過驅動器與所述翹動氣缸、推送氣缸、吸風馬達上定位氣缸、下定位氣缸、轉換器、上定位氣缸及下定位氣缸電連接；

多坐標縫紉機構，所述多坐標縫紉機構包括固定于機架且平行于所述縫紉基板的X坐標組件，滑動安裝于所述X坐標組件上的Y坐標組件，及滑動安裝于所述Y坐標組件的縫紉機組件，所述X坐標組件與Y坐標組件垂直設置；

接布機構，所述的接布機構固定連接于機架的底板上且擺動于所述Y坐標組件下方。

進一步的，所述拉鏈固定組件包括拉鏈壓板、與所述拉鏈壓板鉸接的傳動桿及與所述傳動桿連接的拉鏈壓緊氣缸；

所述拉鏈壓緊氣缸與所述驅動器電連接。

進一步的，所述推送連桿上設有轉軸，所述轉軸穿過所述活動大板鉸接于所述擺動連桿。

進一步的，還包括固定于所述上拉桿的定位架及固定于所述定位架上方的上定位壓板氣缸，所述上定位壓板氣缸的活動端驅動所述上定位板移動；

所述上定位壓板氣缸與所述驅動器電連接。

進一步的，還包括置于所述拉鏈壓板上方的上推板及與所述上推板固定連接的上推板氣缸，所述上推板氣缸固定于所述活動大板上；

所述上推板氣缸與所述驅動器電連接。

進一步的，所述翹動氣缸的固定端設有固定支架，所述固定支架固定于所述機架上。

本實用新型還提供了一種縫紉機，包括上述的自動拉鏈縫制裝置。

有益效果：