[實用新型]一種用于制造浸滲粘接劑復合不銹鋼閘門面板的裝置

有效

• 申請號: 201720433857.1
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN207171375U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 曾文;李謙;曹峽榮;夏理;何萬里;王文軍
• 申請（專利權）人: 中國水利水電夾江水工機械有限公司;中國水利水電第七工程局有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B32B37/12;B32B37/00;B32B38/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙)51211
• 代理人: 冉鵬程

技術領域

本實用新型屬于閘門制造領域，具體為一種用于制造浸滲粘接劑復合不銹鋼閘門面板的裝置。

背景技術

閘門面板與閘門結構的梁系一起承受巨大的水壓作用力，并起到擋水作用。閘門面板主要采用低合金鋼板或碳鋼板、不銹鋼復合板及不銹鋼板。對有局部開啟工況的潛孔式閘門，一般閘門面板還要起到止水座板作用，與頂部轉鉸水封一起防止局部開啟出現射水現象，這就要求閘門面板具有制造精度較高、表面耐磨和耐腐蝕等特征。

不銹鋼作為閘門面板成本高，制造難度較大，應用較少；采用低合金鋼板或碳鋼板作為閘門面板成本低，應用廣泛，表面需要采用涂料防腐或金屬噴涂+涂料防腐，其表面抗磨能力較低。

針對有局部開啟工況的潛孔式閘門，采用不銹鋼復合板作為閘門面板具有良好的工況適應性和相對成本優勢，但受復合層厚度、制造熱處理及加工工藝性限制，常用的爆炸不銹鋼復合板和軋制不銹鋼復合板直接用于面板需加工的閘門面板仍存在較大的技術難度。

隨著技術發展，人們開發出了在加工后的閘門面板上塞焊貼合不銹鋼板的制造工藝，滿足了有局部開啟工況的潛孔式閘門面板的需求，因兼顧塞焊焊接工藝要求和板厚貼合度差等因素，經試驗確定的貼合的不銹鋼板厚度一般為4-5mm，目前已有工程應用效果良好。但該方法存在不銹鋼塞焊工作量較大、制造周期增加較多特別是打磨消耗時間較長、不銹鋼復合層與面板基層的接合不連續以及部分用戶接受度較低等問題。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種用于制造浸滲粘接劑復合不銹鋼閘門面板的裝置。

一種用于制造浸滲粘接劑復合不銹鋼閘門面板的裝置，其特征在于包括：粘接劑槽、粘接管道、粘接劑閥、真空泵、真空表、真空管道和真空閥，所述粘接管道設置在閘門面板基層上，所述粘結劑槽內的粘接劑通過粘接管道注入到閘門面板基層的內部，所述粘結劑閥與粘結管道相連，所述閘門面板基層與真空表、真空管道相連，所述真空管道與真空閥相連，所述真空泵通過真空管道與閘門面板基層相連。

所述不銹鋼復合層的厚度為2-3mm。

所述閘門面板基層和不銹鋼復合層相接觸，且閘門面板基層和不銹鋼復合層之間存在中空的空間。

所述粘結劑閥設置在粘結管道。

所述閘門面板基層上設置有真空表。

所述真空閥設置在真空管道上。

所述粘接管道和真空管道設置在不銹鋼復合層上并與不銹鋼復合層和閘門面板基層之間的中空的空間連通。

所述粘接管道和真空管道設置在不銹鋼復合層上時，首先在不銹鋼復合層上鉆孔，并用小直徑管子作引出通道供粘接劑流入，在所有工序完成后去除管子并對鉆孔進行封焊。

工作原理：

所述閘門面板基層機械加工尺寸符合要求，表面進行清潔符合要求；不銹鋼復合層開槽焊長孔，貼合到面板基層上，焊槽焊縫及四周的封焊焊縫；按說明書附圖組裝連接管道、閥及相關設備，啟動真空泵，當真空度達到要求后關閉真空閥及真空泵，打開粘接劑閥，粘接劑通過管道進入到不銹鋼復層與基層之間，粘接劑在室溫或要求的溫度下固化，形成由不銹鋼復合層粘接層、閘門面板基層等組成的復合不銹鋼閘門面板，根據復合不銹鋼閘門面板需求及該方法的特點，不銹鋼復合層的厚度可優化為2-3mm。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型復合不銹鋼閘門面板解決了不銹鋼復合層與面板基層的接合不連續、焊接工作量大等問題。

2.本實用新型由于解決了不銹鋼復合層與面板基層的接合不連續的問題，提高了不銹鋼閘門的外觀質量。

3. 本實用新型由于解決了焊接工作量大等問題，所以大大節省了生產成本，提高了效率。

附圖標記

1.閘門面板基層、2.不銹鋼復合層、3.粘接層、4.槽焊縫、5.封焊焊縫、6.粘接劑、7.粘接管道、8.粘接劑閥、9.真空泵、10.真空表、11.真空管道、12.真空閥。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型焊縫位置示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種用于制造浸滲粘接劑復合不銹鋼閘門面板的裝置，其特征在于包括：粘接劑槽6、粘接管道7、粘接劑閥8、真空泵9、真空表10、真空管道11和真空閥12，所述粘接管道7設置在閘門面板基層1上，所述粘結劑槽6內的粘接劑通過粘接管道7注入到閘門面板基層1的內部，所述粘結劑閥8與粘結管道7相連，所述閘門面板基層1與真空表10、真空管道11相連，所述真空管道11與真空閥12相連，所述真空泵9通過真空管道11與閘門面板基層1相連。