[實(shí)用新型]一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器組裝整形裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720433701.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206854517U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃利生;張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省順發(fā)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D53/02
• 分類號(hào): B21D53/02
• 代理公司: 南充聚力三新專利代理有限責(zé)任公司51207
• 代理人: 唐睿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種整形裝置，特別是涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器組裝整形裝置。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于機(jī)油粘度隨溫度升高而變稀，降低了潤(rùn)滑能力，因此裝用了機(jī)油冷卻器，其作用是降低機(jī)油溫度，保持潤(rùn)滑油一定的粘度。

目前，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器組裝中，主要是采取整體一次性成型，造成外形大小無(wú)法調(diào)整，使用不方便，而整形需另外的裝置或是人工手動(dòng)整形。如果模具損壞，需要整體更換模具，直接造成浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本，直接降低企業(yè)的效益。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、穩(wěn)定性好的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器組裝整形裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器組裝整形裝置，包括：基板、右上滑塊、右下滑塊、左下滑塊、左上滑塊、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向柱、固定座、導(dǎo)塊、滑塊槽、墊板、橡膠塊、軸肩螺絲，墊板上面固定有基板，基板內(nèi)腔四周均勻分別固定有右上滑塊、右下滑塊、左下滑塊、左上滑塊，右上滑塊與右下滑塊、左下滑塊與左上滑塊分別在垂直方向?qū)?，右上滑塊與左上滑塊、右下滑塊與左下滑塊分別在水平方向?qū)?，基板?nèi)腔四角分別設(shè)有滑塊槽，所述滑塊槽為梯形槽，右上滑塊、右下滑塊、左下滑塊、左上滑塊的45度外側(cè)分別固定有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊為梯形，右上滑塊、右下滑塊、左下滑塊、左上滑塊分別設(shè)有2個(gè)導(dǎo)向槽，分別設(shè)在滑塊連接處的外側(cè)，墊板上面還固定有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱為8個(gè)，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽相匹配，導(dǎo)向柱穿過(guò)滑塊上的導(dǎo)向槽，固定座固定在墊板上面，在右上滑塊、右下滑塊、左下滑塊、左上滑塊下部還固定有軸肩螺絲，橡膠塊分別固定在墊板內(nèi)，在右上滑塊、右下滑塊、左下滑塊、左上滑塊下方。

所述右上滑塊與右下滑塊、左下滑塊與左上滑塊垂直方向?qū)犹幹g空隙為0.1—0.5mm，右上滑塊與左上滑塊、右下滑塊與左下滑塊水平方向?qū)犹幹g空隙為0.1—0.5mm。

所述導(dǎo)向槽為環(huán)形，分別設(shè)在滑塊連接處的外側(cè)，到滑塊連接處之間的距離為60—65mm。

所述右上滑塊、右下滑塊、左下滑塊、左上滑塊為弧形，弧度半徑為15—20mm。

本實(shí)用新型將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器放置在固定座上面、斜滑塊內(nèi)腔，通過(guò)導(dǎo)向槽、導(dǎo)向柱、斜導(dǎo)塊、斜滑塊槽、橡膠塊等，調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器的形狀和配合。本實(shí)用新型利用斜滑塊、斜滑塊槽在上下方向和45度斜向的位移，方便快捷地拿放加工機(jī)油冷卻器且能達(dá)到整形的效果，比起傳統(tǒng)的加工方式，效率更高，質(zhì)量更好，也更穩(wěn)定。而且減少了后續(xù)工序的不良，為企業(yè)降低了成本，提升了效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A—A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一：

如圖1、圖2所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器組裝整形裝置，包括：基板1、右上滑塊2、右下滑塊3、左下滑塊4、左上滑塊7、導(dǎo)向槽5、導(dǎo)向柱6、固定座 8、導(dǎo)塊9、滑塊槽10、墊板11、橡膠塊12、軸肩螺絲13，墊板11上面固定有基板1，基板1內(nèi)腔四周均勻分別固定有右上滑塊2、右下滑塊3、左下滑塊4、左上滑塊7，所述右上滑塊2、右下滑塊3、左下滑塊4、左上滑塊7為弧形，弧度半徑為19mm。右上滑塊2與右下滑塊3、左下滑塊4與左上滑塊7分別在垂直方向?qū)?，?duì)接處之間空隙為0.2mm，右上滑塊2與左上滑塊7、右下滑塊3與左下滑塊4分別在水平方向?qū)?，?duì)接處之間空隙為0.2mm。

基板1內(nèi)腔四角分別設(shè)有滑塊槽10，所述滑塊槽10為梯形槽，右上滑塊2、右下滑塊3、左下滑塊4、左上滑塊7的45度外側(cè)分別固定有導(dǎo)塊9，所述導(dǎo)塊9為梯形，滑塊槽10、導(dǎo)塊9相匹配，導(dǎo)塊9可以在滑塊槽10內(nèi)上下移動(dòng)。右上滑塊2、右下滑塊3、左下滑塊4、左上滑塊7分別設(shè)有2個(gè)導(dǎo)向槽5，所述導(dǎo)向槽5為環(huán)形，導(dǎo)向槽5分別設(shè)在滑塊連接處外側(cè)，到滑塊連接處之間的距離為62mm，墊板11上面還固定有導(dǎo)向柱6，導(dǎo)向柱6為8個(gè)，導(dǎo)向柱6與導(dǎo)向槽5相匹配，導(dǎo)向柱6穿過(guò)滑塊上的導(dǎo)向槽5，可以在導(dǎo)向槽5內(nèi)移動(dòng)。固定座 8固定在墊板11上面，用于放置發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器。在右上滑塊2、右下滑塊3、左下滑塊4、左上滑塊7下部還固定有軸肩螺絲13，用于右上滑塊2、右下滑塊3、左下滑塊4、左上滑塊7的上下位置的限定。