[實用新型]一種用于BOPP膜制造過程的除塵設備有效
| 申請號: | 201720433594.4 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN206838732U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 孫燕華;李志鵬 | 申請(專利權)人: | 東莞市粵塑包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B08B15/04 | 分類號: | B08B15/04;B01D47/02 |
| 代理公司: | 東莞市奧豐知識產權代理事務所(普通合伙)44424 | 代理人: | 田小紅 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 bopp 制造 過程 除塵 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種除塵設備,具體是一種用于BOPP膜制造過程的除塵設備。
背景技術
BOPP即雙向拉伸聚丙烯薄膜。它的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜,然后在專用的拉伸機內,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸,并經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工(如電暈、涂覆等)制成的薄膜。
BOPP在膜的制備過程中如果灰塵較大則會被吸附在膜上,最后導致莫得質量降低,殘次品過多。現有的除塵設備往往通過氣流流動將灰塵排出,但是氣流流動時往往很難將將灰塵完全排除干凈。為此本領域技術人員提出了一種用于BOPP膜制造過程的除塵設備,以解決上述背景中提出的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種用于BOPP膜制造過程的除塵設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種用于BOPP膜制造過程的除塵設備,包括殼體和傳動輥軸,所述殼體,頂部固定連接有電機,電機輸出端穿過殼體連接有第一曲軸,第一曲軸下側固定連接有第二曲軸,所述第一曲軸與第二曲軸朝向相反,第一曲軸與第二曲軸外側轉動連接有水平傳動桿,水平傳動桿末端均固定連接有傳動齒條;殼體左右內側壁均固定連接有固定轉軸座,固定轉軸座中部均轉動連接有傳動轉軸,傳動轉軸上端均轉動連接有從動齒輪,從動齒輪與傳動齒條相嚙合,所述傳動轉軸外側螺紋連接有吸塵罩,吸塵罩右側固定連接有限位滑塊,所述殼體內側壁開設有限位滑槽,限位滑塊位于限位滑槽內;殼體底部固定連接有儲水箱,儲水箱上方固定連接有吸塵泵,吸塵泵外側均固定連接有吸塵管,吸塵管末端與吸塵罩相連接,所述吸塵泵內側均固定連接有除塵管,除塵管末端位于儲水箱內底部。
作為本實用新型進一步的方案:所述傳動輥軸外側套接有傳送帶。
作為本實用新型再進一步的方案:所述儲水箱左側開設有進水口。
作為本實用新型再進一步的方案:所述儲水箱右側上方開設有排氣孔。
作為本實用新型再進一步的方案:所述儲水箱右側下方開設有排污孔。
作為本實用新型再進一步的方案:所述吸塵管為軟管。
作為本實用新型再進一步的方案:所述殼體底部固定連接有萬向輪。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,使用方便在進行BOPP制造時能有效將空氣中的灰塵排出,制造無塵空間,使得BOPP膜在進行制造時不會沾染灰塵導致膜質量變差。
附圖說明
圖1為一種用于BOPP膜制造過程的除塵設備的結構示意圖;
圖2為一種用于BOPP膜制造過程的除塵設備中A-A處剖視圖。
圖中:1-殼體、2-傳動輥軸、3-傳送帶、4-儲水箱、5-電機、6-第一曲軸、7-第二曲軸、8-水平傳動桿、9-傳動齒條、10-固定轉軸座、11-傳動轉軸、12-從動齒輪、13-吸塵罩、14-限位滑槽、15-限位滑塊、16-吸塵泵、17-吸塵管、18-除塵管、19-進水口、20-排氣孔、21-排污孔、22-萬向輪。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-2,一種用于BOPP膜制造過程的除塵設備,包括殼體1和傳動輥軸2,所述殼體1,頂部固定連接有電機5,電機5輸出端穿過殼體1連接有第一曲軸6,第一曲軸6下側固定連接有第二曲軸7,所述第一曲軸6與第二曲軸7朝向相反,第一曲軸6與第二曲軸7外側轉動連接有水平傳動桿8,水平傳動桿8末端均固定連接有傳動齒條9;
使用時打開電機5,電機5轉動帶動第一曲拐6與第二曲拐7進行轉動,進而帶動水平傳動桿8進行運動,水平傳動桿8進行運動帶動傳動齒條9左右往復運動;
殼體1左右內側壁均固定連接有固定轉軸座10,固定轉軸座10中部均轉動連接有傳動轉軸11,傳動轉軸11上端均轉動連接有從動齒輪12,從動齒輪12與傳動齒條9相嚙合,所述傳動轉軸11外側螺紋連接有吸塵罩13,吸塵罩13右側固定連接有限位滑塊15,所述殼體1內側壁開設有限位滑槽14,限位滑塊15位于限位滑槽15內;
傳動齒條9左右往復運動帶動從動齒輪12進行周期性順時針與逆時針轉動,從動齒輪12周期性順時針與逆時針轉動帶動吸塵罩13上下運動;
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