[實用新型]自動燙金裝置

有效

• 申請號: 201720432403.2
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN207327848U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 佘巖石
• 申請（專利權）人: 佛山市美沃建材有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41F16/00;B44B5/00;B44B5/02
• 代理公司: 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙) 44377
• 代理人: 陳志超;羅尹清

本實用新型涉及自動燙金裝置，包括上膠裝置、傳送裝置、機械手和燙金裝置，傳送裝置包括傳送帶和校驗裝置，傳送帶分別與上膠裝置、燙金裝置配合，機械手與校驗裝置配合，傳送帶包括第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶連接上膠裝置，第二傳送帶連接燙金裝置，第一傳送帶與第二傳送帶通過機械手配合運動。通過設置位置傳感器和機械手，位置傳感器將加工板位置信息實時反饋，機械手對應反饋信息抓取加工板，并整理擺放，使得擺放位置精準，并且位置傳感器同時得到加工板的傳送速度，反饋信息后調整前后傳送帶的行進速度和燙金滾筒的滾動速度，使得燙金紙浪費現象大大降低，在提高能效的同時降低成本。

技術領域

本實用新型屬于燙金設備技術領域，尤其涉及一種自動燙金裝置。

背景技術

燙金，亦作“燙印”。一種印刷裝飾工藝。將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。隨著燙印箔及包裝行業的飛速發展，電化鋁燙金的應用越來越廣泛。

隨著自動化的發展，燙金機實現了局部自動化，通過流水線的方式，通過上膠裝置，實現自動上膠，通過燙金滾筒，實現自動燙金，然而，在流水線作業中，上膠和燙金過程中對加工板的行進速度有著不同要求，同時上膠之后的加工板，平整度不足，需要人工手動擺放加工板位置，使得加工板滿足燙金的位置要求；人工擺放容易出錯，并且在人工擺放時間不當時，如果不停止燙金滾筒的，會造成燙金紙的浪費，人工擺放位置不當時，也會造成燙金紙的浪費。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的缺點，提供了一種自動燙金裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

自動燙金裝置，包括包括上膠裝置、傳送裝置、機械手和燙金裝置，所述傳送裝置包括傳送帶和校驗裝置，所述傳送帶分別與上膠裝置、燙金裝置配合，所述機械手與校驗裝置配合，所述傳送帶包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶連接上膠裝置，所述第二傳送帶連接燙金裝置，所述第一傳送帶與第二傳送帶通過機械手實現連續運動。

作為一種可實施方式，所述紫外處理裝置設于上膠裝置之后，所述紫外處理裝置與傳送帶配合。

作為一種可實施方式，所述校驗裝置包括位置傳感器，所述位置傳感器對準傳送帶。

作為一種可實施方式，所述位置傳感器包括第一位置傳感器，所述第一位置傳感器對準第一傳送帶，所述第一位置傳感器與機械手電連接。

作為一種可實施方式，所述位置傳感器包括第二位置傳感器，所述第二位置傳感器對準第二傳送帶。

作為一種可實施方式，所述第二位置傳感器為三個，三個所述第二位置傳感器依次排列。

作為一種可實施方式，所述位置傳感器為紅外傳感器。

作為一種可實施方式，燙金裝置為燙金滾筒，燙金裝置燙金溫度為120℃。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：通過設置位置傳感器和機械手，位置傳感器將加工板位置信息實時反饋，機械手對應反饋信息抓取加工板，并整理擺放，使得擺放位置精準，并且位置傳感器同時得到加工板的傳送速度，反饋信息后調整前后傳送帶的行進速度和燙金滾筒的滾動速度，使得燙金紙浪費現象大大降低，在提高能效的同時降低成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式