[實(shí)用新型]一種高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720431108.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN206823370U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁永強(qiáng);王振華;張協(xié)兵;王林順;黎新春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東墨龍石油機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D45/16
• 分類號(hào): B01D45/16
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37255
• 代理人: 石譽(yù)虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于旋風(fēng)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于熔融還原煉鐵工藝流程中的高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備。

背景技術(shù)

熔融還原煉鐵是鋼鐵冶煉領(lǐng)域的一項(xiàng)重大革新工藝，它是現(xiàn)代氧氣冶煉技術(shù)和高爐煉鐵技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。熔融還原煉鐵工藝的單次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長，除塵設(shè)備中收集的粉塵需要定期清理，否則將導(dǎo)致除塵效率下降。放灰閥門在關(guān)閉時(shí)雖然具有氣密性，但是當(dāng)進(jìn)行放灰操作時(shí)，除塵設(shè)備中較大的氣流將從閥門處溢出，氣流中攜帶的煤氣將會(huì)成為巨大的危險(xiǎn)源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出了一種高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備，避免了放灰操作時(shí)除塵設(shè)備內(nèi)部氣體的外泄，提高了安全系數(shù)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備包括中心筒，所述中心筒的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣管，所述中心筒上端部設(shè)置有排氣管，所述中心筒下端開口處設(shè)置有錐形筒；所述錐形筒下端開口處設(shè)置有第一灰斗，所述第一灰斗向下依次設(shè)置有第一放灰閥、第二灰斗和第二放灰閥。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述中心筒和所述錐形筒的外層是金屬材料，內(nèi)層是耐火材料。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述的耐火材料可以是耐火磚、陶瓷或耐高溫涂層。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一放灰閥和所述第二放灰閥的閘板和閘座由結(jié)構(gòu)陶瓷制成。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備可以有多個(gè)，相互之間并聯(lián)或串聯(lián)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)本實(shí)用新型采用二級(jí)閥門結(jié)構(gòu)，可以避免放灰操作時(shí)除塵設(shè)備內(nèi)部氣體的外泄，提高了安全系數(shù)。

2)中心筒和錐形筒內(nèi)層由耐火材料制成，耐高溫可達(dá)1000℃。

3)放灰閥門的閘板和閘座由結(jié)構(gòu)陶瓷制成，耐磨損、使用壽命長，閥門閉合的過程中，閥門的閘板進(jìn)行自旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了閘板和閘座的自吻合密封和閘板的均勻摩擦，實(shí)現(xiàn)了持久的密封性能。

4)將多個(gè)高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備并聯(lián)或串聯(lián)起來使用，可以達(dá)到處理不同風(fēng)量或效率的要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示實(shí)施例中放灰閥正常工作狀態(tài)下的開閉關(guān)系示意圖；

圖3是圖1所示實(shí)施例中放灰閥放灰狀態(tài)下的開閉關(guān)系示意圖；

圖中：1-中心筒，2-進(jìn)氣管，3-排氣管，4-錐形筒，5-第一灰斗，6-第一放灰閥，7-第二灰斗，8-第二放灰閥。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“豎直”等描述的方位或者位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，一種高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備，包括中心筒1，中心筒1的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣管2，中心筒1上端部設(shè)置有排氣管3，中心筒1下端開口處設(shè)置有錐形筒4，中心筒1和所述錐形筒4的外層是金屬材料，內(nèi)層是耐火材料，耐火材料可以是耐火磚、陶瓷或耐高溫涂層，可以確保除塵設(shè)備承受高達(dá)1000℃的高溫；錐形筒4下端開口處設(shè)置有第一灰斗5，第一灰斗5向下依次設(shè)置有第一放灰閥6、第二灰斗7和第二放灰閥8；第一放灰閥6和第二放灰閥8的閘板和閘座由結(jié)構(gòu)陶瓷制成，放灰閥可采用手動(dòng)控制，也可采用氣動(dòng)、電動(dòng)等自動(dòng)控制方式。將多個(gè)高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備并聯(lián)或串聯(lián)起來使用，可以達(dá)到處理不同風(fēng)量或效率的要求。

高溫旋風(fēng)除塵設(shè)備的工作過程：

含粉塵的高溫氣流沿切線方向通過進(jìn)氣管2進(jìn)入除塵器，沿中心筒1內(nèi)壁由上向下作螺旋運(yùn)動(dòng)，這股氣流到達(dá)錐形筒4底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)排氣管3排出；氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，粉塵在離心力的作用下，向中心筒1內(nèi)壁移動(dòng)并落下；

放灰閥正常工作狀態(tài)如圖2所示:第一放灰閥5打開，第二放灰閥6關(guān)閉，第二灰斗7與中心筒1及錐形筒4呈現(xiàn)直接連通狀態(tài)，粉塵在氣流和重力的共同作用下，直接落入第二灰斗7；隨著除塵的持續(xù)進(jìn)行，粉塵填充滿第二灰斗7，開始填充第一灰斗5；