[實用新型]一種全自動薄膜成型切割機

有效

• 申請號: 201720430866.5
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206703505U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 蘭偉民
• 申請（專利權）人: 肇慶市富美電氣有限公司
• 主分類號: B29C53/18
• 分類號: B29C53/18;B26D1/06
• 代理公司: 東莞高瑞專利代理事務所(普通合伙)44444
• 代理人: 楊英華

1.一種全自動薄膜成型切割機，其特征在于：包括機架(1)、定位銅條(2)和依次設置在機架(1)上的送料裝置(3)、定位輪(4)、成型裝置(5)、上下加熱裝置(6)、圓邊加熱裝置(7)和切割裝置(8)，定位銅條(2)水平設置在機架(1)上，依次連接成型裝置(5)、上下加熱裝置(6)和圓邊加熱裝置(7)，定位銅條(2)末端設置在切割裝置(8)前端。

2.根據權利要求1所述的一種全自動薄膜成型切割機，其特征在于：送料裝置(3)包括上、下送料轉軸(31、32)，上、下送料轉軸(31、32)通過軸承座(9)與機架(1)連接，薄膜卷放置在下送料轉軸(32)上，上送料轉軸(31)設置在下送料轉軸(32)后側。

3.根據權利要求1或2所述的一種全自動薄膜成型切割機，其特征在于：定位輪(4)設置在上送料轉軸(31)后側，機架(1)上設有定位架(11)，定位輪(4)通過支撐板(41)與定位架(11)連接。

4.根據權利要求3所述的一種全自動薄膜成型切割機，其特征在于：成型裝置(5)包括壓膜塊(51)和對稱設置的左、右成型板(52、53)，壓膜塊(51)設置在定位輪(4)后側、上端通過豎直調節桿(54)定位在定位架(11)上，左、右成型板(52、53)在機架(1)上水平設置、分別設置在壓膜塊(51)兩側，左、右成型板(52、53)上分別設有壓邊塊(55)，定位銅條(2)設置在壓膜塊(51)后側和左、右成型板(52、53)之間。

5.根據權利要求1所述的一種全自動薄膜成型切割機，其特征在于：上下加熱裝置(6)包括從下至上依次設置的隔熱層板(61)、發熱底板(62)、上發熱板(63)和活動隔熱板(64)，隔熱層板(61)與機架(1)連接，發熱底板(62)與隔熱層板(61)連接，活動隔熱板(64)一側端與隔熱層板(61)側端鉸接，另一側設有把手(67)上發熱板(63)與活動隔熱板(64)連接，活動隔熱板(64)前后側分別設有發熱銅塊(65)，發熱銅塊(65)與上發熱板(63)連接，定位銅條(2)設置在發熱底板(62)、上發熱板(63)之間，定位銅條(2)兩側分別設有調節板(66)，調節板(66)設置在發熱底板(62)上。

6.根據權利要求1所述的一種全自動薄膜成型切割機，其特征在于：圓邊加熱裝置(7)包括隔熱底板(74)和在隔熱底板(74)上對稱設置的左、右加熱塊(71、72)，左、右加熱塊(71、72)分別設有與定位銅條(2)兩側端相配適的凹槽(73)，定位銅條(2)設置在左、右加熱塊(71、72)之間、兩側端設置在凹槽(73)中。

7.根據權利要求1所述的一種全自動薄膜成型切割機，其特征在于：切割裝置(8)包括設置在機架(1)上的電機(81)、轉軸架(82)和切割架(83)，轉軸架(82)設置在切割架(83)前端，轉軸架(82)上設有壓緊氣缸(821)和相對設置的上壓軸(822)、下轉軸(823)，電機(81)與下轉軸(823)連接，下轉軸(823)兩端通過軸承座(9)與轉軸架(82)連接，壓緊氣缸(821)設置在轉軸架(82)上端、其輸出端與上壓軸(822)連接帶動上壓軸(822)在轉軸架(82)上升降，切割架(83)上設有切割氣缸(831)和相對設置的上、下切刀(832、833)，切割氣缸(831)設置在切割架(83)上端、其輸出端與上切刀(832)連接帶動上切刀(832)在切割架(83)上升降，定位銅條(2)設置在下轉軸(823)前端。

8.根據權利要求7所述的一種全自動薄膜成型切割機，其特征在于：轉軸架(82)和切割架(83)分別設有相對的豎直導軌，上壓軸(822)兩端通過滑塊(824)定位在轉軸架(82)的豎直導軌上，上切刀(832)兩端定位在切割架(83)的豎直導軌上，壓緊氣缸(821)設置在定位架(11)上端、其輸出端與滑塊(824)連接。