[實用新型]麻花鉆刃磨輔助裝置

有效

• 申請號: 201720430610.4
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN206780064U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 許曉蓓;劉瑋潔;陳麗明;薛文軍
• 申請（專利權）人: 劉靜
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00;B24B49/00;B24B3/24
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所32106
• 代理人: 楊秀達

技術領域

本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種用于麻花鉆鉆刃打磨的輔助裝置。

背景技術

麻花鉆頭對于機械加工來說，它是一種常用的鉆孔工具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。麻花鉆刃磨質量的好壞直接關系到工作效率的高低和工件質量的好壞。

當鉆孔用的鉆頭經過一段時間的切削后，其主切削刃及主后刀面將產生嚴重的磨損和鈍化現象，從而影響到工作效率和工件加工質量。為了讓鉆頭重新獲得鋒利的刃口和精確的角度必須要將鉆頭重新刃磨。

目前鉆頭重新刃磨絕大多數都是依靠工人自己徒手刃磨。由于手工刃磨操作對工人技術要求高、掌握難度大、手持穩定性差、不宜控制、刀具角度難以控制準確等問題。直接影響了鉆頭刃磨質量及產品的好壞。常見手工刃磨缺陷為頂角118°±2°不符合要求，兩主切削刃不對稱，后角角度不準確。都會造成所鉆孔徑增大，鉆孔定心不準，鉆孔孔距或邊距精度偏差較大。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種麻花鉆刃磨輔助裝置。

本實用新型包括麻花鉆定位臺，所述麻花鉆定位臺包括上部定位臺、下部定位塊，所述上部定位臺與所述下部定位塊一體設置所述上部定位臺的臺面設置多道相互平行的V型槽，各所述V型槽順著鉆頭加工方向前后設置，所述上部定位臺的前端設置成一個斜面，所述斜面與其中一個側壁之間的夾角為60°，所述下部定位塊包括導向塊、連接板，所述導向塊設置在所述上部定位臺的下方后部，所述導向塊的前端設置成與所述上部定位臺前端面平行的斜面；所述連接板固定在所述導向塊前端，所述連接板與所述導向塊一體設置，所述連接板中部設置固定螺孔，所述連接板與所述上部定位臺平行，所述連接板與所述上部定位臺之間設有間距，形成導向的滑道；在所述麻花鉆定位臺的后端中部設置安裝通孔，所述麻花鉆定位臺的后端連接測微裝置，所述測微裝置的前端部固定在所述安裝通孔內，在所述測微裝置的中部設置對稱定位頂板，所述對稱定位頂板與所述麻花鉆定位臺的后端面平行。

本實用新型使用時，通過連接板安裝于砂輪機砂輪工作側托板支架上，將待磨麻花鉆放置到合適的上部定位臺的V型槽內，麻花鉆后端抵觸支撐在對稱定位頂板上，稍微旋轉測微裝置，使得兩側刀刃對稱，調好后，打開砂輪機進行打磨，通過調整測微裝置，控制磨削的切削深度，保證刃磨效果，保證了刃磨精度。

本實用新型所述測微裝置為千分尺的測微螺桿以及外部套管、微分筒，所述測微螺桿固定在所述安裝通孔內，所述對稱定位頂板固定在所述外部套管外，所述對稱定位頂板緊貼微分筒的前端，所述外部套管上設置有刻度。本微分裝置取材簡單，控制精確，保證了刃磨精確度。

本實用新型所述麻花鉆定位臺、對稱定位頂板均為聚乳酸樹脂制成，PLA材料比較有利于3D打印，成型效果好。

附圖說明

圖1為實用新型的一種結構示意圖；

圖2為圖1的后視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本麻花鉆刃磨輔助裝置，包括麻花鉆定位臺1，麻花鉆定位臺1包括上部定位臺2、下部定位塊3，上部定位臺2與下部定位塊3一體設置上部定位臺2的臺面設置多道相互平行的V型槽4，各V型槽4順著鉆頭加工方向前后設置，上部定位臺2的前端設置成一個斜面5，斜面5與其中一個側壁6之間的夾角為60°，下部定位塊3包括導向塊7、連接板8，導向塊7設置在上部定位臺2的下方后部，導向塊7的前端設置成與上部定位臺2前端面平行的斜面9；連接板8固定在導向塊7前端，連接板8與導向塊7一體設置，連接板8中部設置固定螺孔10，連接板8與上部定位臺2平行，連接板8與上部定位臺2之間設有間距，形成導向的滑道；在麻花鉆定位臺1的后端中部設置安裝通孔11，麻花鉆定位臺1的后端連接測微裝置12，測微裝置12的前端部固定在安裝通孔11內，在測微裝置12的中部設置對稱定位頂板13，對稱定位頂板13與麻花鉆定位臺1的后端面平行。

優選的，測微裝置12為千分尺的測微螺桿14以及外部套管15、微分筒16，測微螺桿14固定在安裝通孔11內，對稱定位頂板13固定在外部套管15外，對稱定位頂板13緊貼微分筒16的前端，外部套管15上設置有刻度17。

麻花鉆定位臺1、對稱定位頂板13均為聚乳酸樹脂制成，這種PLA材料比較有利于3D打印，成型效果好。