[實(shí)用新型]一種板材封邊條后豎邊倒角自動(dòng)修邊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720429526.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN206690236U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文學(xué);李杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B27C5/00
• 分類號(hào): B27C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及家具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種板材封邊條后豎邊倒角自動(dòng)修邊裝置。

背景技術(shù)

隨著近幾年房地產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，人們對(duì)住房裝飾提出了更高的要求，這個(gè)時(shí)候木料產(chǎn)業(yè)也得到飛速的發(fā)展。以室內(nèi)裝修和家具為例，在室內(nèi)裝修和做家具時(shí)都需要大量的板材，而這些面板都需要將其直角邊倒鈍（45度斜邊），以便兩板材之間的聯(lián)接并且增加這些板材的手感以及美觀。現(xiàn)在板材行業(yè)在做倒角的時(shí)候，大部分是用刨子對(duì)板材進(jìn)行人工倒角，一般是將刨子的底部放在需要倒角的邊緣上，然后用手用力向下按推動(dòng)刨子使其沿著板材豎直邊滑動(dòng)，在向下滑動(dòng)的過程中，刨子上的刀片對(duì)豎直邊緣進(jìn)行切削，使豎直直角邊形成倒角面。這種人工的豎直倒角在加工的時(shí)候便會(huì)產(chǎn)生以下問題：

（1）在人為加工豎直倒角邊時(shí)，需要反復(fù)的推動(dòng)刨子，對(duì)板材倒角面一層一層的切削，并且還得對(duì)板材進(jìn)行人工固定，這個(gè)時(shí)候在加工每一塊板材豎直直角邊既費(fèi)時(shí)又費(fèi)人工，效率十分低；

（2）在人工加工板材倒角面時(shí)，會(huì)有許多不確定因素（例如：用力不均衡）從而導(dǎo)致加工好的倒角面不平滑，也很難使板材豎直邊形成一個(gè)45度倒角，最終加工出來的倒角面的尺寸不精確，這樣會(huì)影響室內(nèi)裝修的美觀，更會(huì)影響兩板材之間的聯(lián)接。

目前，木板通常需要用不同厚度的封邊條做封邊處理，但是在封邊條的交接處由于封邊條的精度使得木板豎邊有邊界突出等問題，這樣就嚴(yán)重影響封邊質(zhì)量，針對(duì)此問題就需要對(duì)不同厚度封邊條的木板豎邊做倒角處理。

目前，國(guó)內(nèi)修邊機(jī)多是人工用普通的倒角機(jī)處理，對(duì)不同厚度封邊條的木板的倒角精度很難控制，普遍存在操作不便，效率低下的問題，使家具行業(yè)的安全性和效率受到很大的制約。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種板材封邊條后豎邊倒角自動(dòng)修邊裝置，通過氣缸導(dǎo)軌帶動(dòng)刀具的左右移動(dòng)的追趕、上下移動(dòng)的切削來實(shí)現(xiàn)對(duì)板材豎直邊的切削，提高了板材倒角的加工效率和加工精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種板材封邊條后豎邊倒角自動(dòng)修邊裝置，其特征在于包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置了水平導(dǎo)軌，在水平導(dǎo)軌上設(shè)置水平氣缸驅(qū)動(dòng)的水平移動(dòng)支撐，在水平移動(dòng)支撐上固定豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌突出于水平導(dǎo)軌一側(cè)，豎直導(dǎo)軌上設(shè)置升降氣缸驅(qū)動(dòng)的刀具固定板，刀具固定板上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的刀具和刀具擋塊，其中刀具擋塊位于刀具的正下方。

上述方案中，是對(duì)對(duì)固定板和氣缸導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過氣缸導(dǎo)軌帶動(dòng)刀具的左右移動(dòng)的追趕、上下移動(dòng)的切削來實(shí)現(xiàn)對(duì)板材豎直邊的切削。

對(duì)上述方案作進(jìn)一步補(bǔ)充，還包括輔助導(dǎo)軌，輔助導(dǎo)軌與豎直導(dǎo)軌分別位于水平導(dǎo)軌的兩側(cè)，輔助導(dǎo)軌通過輔助導(dǎo)軌固定板固定于機(jī)架上，輔助導(dǎo)軌與水平移動(dòng)支撐通過帶有套筒的連接板連接，套筒套設(shè)于輔助導(dǎo)軌上。

對(duì)上述方案作進(jìn)一步限定，所述豎直導(dǎo)軌兩端固定在U型的豎直導(dǎo)軌固定板上，豎直導(dǎo)軌固定板中部與水平移動(dòng)支撐固接。

對(duì)上述方案作進(jìn)一步限定，所述刀具為90度V型刀具，刀具設(shè)置于電機(jī)上，電機(jī)通過螺栓固定于刀具固定板的一側(cè)。

對(duì)上述方案作進(jìn)一步限定，所述輔助導(dǎo)軌的兩端通過輔助導(dǎo)軌固定板固定于機(jī)架上，輔助導(dǎo)軌和輔助導(dǎo)軌固定板之間設(shè)有固定軸承。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

（1）本實(shí)用新型采用水平氣缸和升降氣缸配合，通過刀具擋塊貼合木板的后表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的準(zhǔn)確定位，完成木板的后方豎直直角邊進(jìn)行倒角，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，采用先進(jìn)的PLC和氣壓控制法式，提高木板倒角的加工效率和加工精度；

（2）本實(shí)用新型中的水平導(dǎo)軌配置了水平設(shè)置的輔助導(dǎo)軌，輔助導(dǎo)軌與豎直導(dǎo)軌分別位于水平導(dǎo)軌的兩側(cè)，是為了保證整個(gè)機(jī)械體的平衡，防止刀具顫動(dòng)從而影響切削精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、刀具擋塊，2、刀具，3、刀具固定板，4、豎直導(dǎo)軌固定板，5、水平導(dǎo)軌，6、輔助導(dǎo)軌固定板，7、輔助導(dǎo)軌，8、升降氣缸，9、水平氣缸，10、電機(jī)，12、機(jī)架，13、固定軸承，14、豎直導(dǎo)軌，15、水平移動(dòng)支撐，16、連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。