[實用新型]一種曲軸電鍍配件烘干系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720429104.3
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206755802U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 王華輝;陳鵬;李小青
• 申請（專利權）人: 南充隆固機械工業(yè)有限公司
• 主分類號: F26B11/08
• 分類號: F26B11/08;F26B23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及曲軸加工生產技術領域，特別涉及一種曲軸電鍍配件烘干系統(tǒng)。

背景技術

曲軸配件生產過程中，為提高配件強度，通常情況下需要進行電鍍處理，電鍍處理后需要對電鍍層進行烘干處理，以確保電鍍層質量。現有技術進行電鍍層烘干時，大多采用靜態(tài)烘箱進行電鍍件烘干，此種烘干方式，難以保證電鍍件均勻受熱，影響曲軸配件的電鍍質量，降低了烘干效率。

基于以上分析，我公司成立項目部，經過長期的現場測試和試驗研究，設計一種曲軸電鍍配件烘干系統(tǒng)，提高曲軸電鍍配件件的烘干效率，確保曲軸配件的電鍍質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對現有曲軸轉運效率低下的技術問題，設計一種曲軸電鍍配件烘干系統(tǒng)，提高曲軸電鍍配件件的烘干效率，確保曲軸配件的電鍍質量。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種曲軸電鍍配件烘干系統(tǒng)，其特征在于，結構包括定位基臺(1)，定位基臺(1)上設置豎向支架(2)，豎向支架(2)上安裝有用于裝配烘干箱體的“工”字形裝配支架(3)，“工”字形裝配支架(3)兩側對稱設置有左側端烘干箱體(4)和右側端烘干箱體(5)；

所述左側端烘干箱體(4)與“工”字形裝配支架(3)軸承連接，右側端烘干箱體(5)與“工”字形裝配支架(3)軸承連接；

所述“工”字形裝配支架(3)底部設置有用于驅動“工”字形裝配支架(3)轉動的第一驅動電機(8)，“工”字形裝配支架(3)底側端與左側端烘干箱體(4)相對的位置設置有用于驅動左側端烘干箱體(4)旋轉的第二驅動電機(401)，“工”字形裝配支架(3)底側端與右側端烘干箱體(5)相對的位置設置有用于驅動右側端烘干箱體(5)旋轉的第三驅動電機(501)；

所述左側端烘干箱體(4)和右側端烘干箱體(5)側壁均設置有供氣體排出的微孔；

所述左側端烘干箱體(4)與右側端烘干箱體(5)之間設置有豎向電加熱管(7)，豎向電加熱管(7)安裝于“工”字形裝配支架(3)的中心立柱上；

所述左側端烘干箱體(4)和右側端烘干箱體(5)外圍還設置有保溫罩(6)，保溫罩(6)由相互配合的左半體和右半體構成；

所述保溫罩(6)上端安裝于“工”字形裝配支架(3)頂部，保溫罩(6)底端安裝于豎向支架(2)側壁；保溫罩(6)頂部設置有豎向排氣管(601)。

進一步，所述豎向電加熱管(7)設置為2個。

進一步，所述保溫罩(6)為透明玻璃體結構。

本實用新型提供了一種曲軸電鍍配件烘干系統(tǒng)，與現有技術相比，有益效果在于：

1、本實用新型設計的曲軸電鍍配件烘干系統(tǒng)，包括定位基臺(1)，定位基臺(1)上設置豎向支架(2)，豎向支架(2)上安裝有用于裝配烘干箱體的“工”字形裝配支架(3)，“工”字形裝配支架(3)兩側對稱設置有左側端烘干箱體(4)和右側端烘干箱體(5)；上述設計，通過設計對稱設置的左側端烘干箱體(4)和右側端烘干箱體(5)，使單位時間內完成烘干的曲軸電鍍配件數量大大提升。

2、本實用新型設計的曲軸電鍍配件烘干系統(tǒng)，左側端烘干箱體(4)與“工”字形裝配支架(3)軸承連接，右側端烘干箱體(5)與“工”字形裝配支架(3)軸承連接；“工”字形裝配支架(3)底部設置有用于驅動“工”字形裝配支架(3)轉動的第一驅動電機(8)，“工”字形裝配支架(3)底側端與左側端烘干箱體(4)相對的位置設置有用于驅動左側端烘干箱體(4)旋轉的第二驅動電機(401)，“工”字形裝配支架(3)底側端與右側端烘干箱體(5)相對的位置設置有用于驅動右側端烘干箱體(5)旋轉的第三驅動電機(501)；左側端烘干箱體(4)和右側端烘干箱體(5)側壁均設置有供氣體排出的微孔；左側端烘干箱體(4)與右側端烘干箱體(5)之間設置有豎向電加熱管(7)，豎向電加熱管(7)安裝于“工”字形裝配支架(3)的中心立柱上；上述設計，在烘干過程中，可確保左側端烘干箱體(4)與右側端烘干箱體(5)處于持續(xù)的運動當中，利用豎向電加熱管(7)對放置于左側端烘干箱體(4)及右側端烘干箱體(5)中的曲軸電鍍配件進行均勻烘干，有利于保證電鍍件受熱均勻性，提高曲軸配件的電鍍質量。