[實用新型]集裝式智能控制鍋爐煙塵處理系統

有效

• 申請號: 201720427530.3
• 申請日: 2017-04-22
• 公開（公告）號: CN206676217U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 馬溯;徐保江;張文華;韓朔;張小康;李存;關曉明
• 申請（專利權）人: 馬溯
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型具體涉及一種集裝式智能控制鍋爐煙塵處理系統，屬除塵設備技術領域。

背景技術：

隨著我國經濟的快速發展，二氧化硫和氮氧化物的排放量也不斷增長，二者所引發的酸雨量約占總酸雨量的80﹪，隨著人們對二氧化硫和氮氧化物危害的認識增強，以及國家對環保的重視程度，脫硫脫硝已成為當前的主要任務。環保技術要求各站場煙氣要達標排放，現有的除塵器已不能滿足環保的要求。目前，常用的煙氣脫硫脫硝工藝可分為干法、半干法和濕法三類，雖然能對煙氣進行脫硫脫硝，但運行成本高，占地面積大，反應物二次污染。國內外許多企業開展了對煙氣脫硫脫硝工藝的研究開發，并進行了運用。大多數脫硫脫硝一體化工藝僅停留在研究階段，盡管也有少量示范工程應用，但由于運行經費較高制約了其大規模推廣應用。研發適合環保要求、投資少、運行費用低、效率高、副產品資源化的脫硫脫硝、除塵一體化的設備成為未來發展的重點。

發明內容：

有鑒于此，本實用新型提供了一種可以同時對煙氣進行脫硫、脫硝、除塵的集裝式智能控制鍋爐煙塵處理系統。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種集裝式智能控制鍋爐煙塵處理系統，包括進煙管、旋風除塵器、集塵箱、連通管、脫硫脫硝室、布袋除塵室、風機、排煙管、霧化噴嘴、卸料器和排料管，在集塵箱的上面自左向右依次設有進煙管、旋風除塵器、脫硫脫硝室、布袋除塵室，旋風除塵器及布袋除塵室的下端與集灰室相連通。在脫旋風除塵器的上部設有進煙管，在脫硫脫硝室的一側壁上安裝有數個霧化噴嘴。在布袋除塵室上面設有風機和排煙管，在布袋除塵室下端設有卸料器和排料管。旋風除塵器與脫硫脫硝室的頂部通過連通管相連通，脫硫脫硝室的下部與布袋除塵室的下部相連通，

所述集塵箱為長方形箱體，一側設有密封門，底面為斜面，向密封門一側傾斜，便于清理集塵箱內的物體。

所述集裝式智能控制鍋爐煙塵處理系統為一體化結構，結構緊湊，穩定性好，安裝方便，占地面積小。

本實用新型的有益效果是：設備緊湊，安裝方便，占地面積小，管理操作方便，投資、運行管理費用低，運行安全。集脫硫、脫硝、除塵于一體，能同時對煙氣進行脫硫、脫硝、除塵處理，煙氣凈化效果好，副產品可回收利用，避免二次污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1進煙管、2旋風除塵器、3集塵箱、4連通管、5脫硫脫硝室、6布袋除塵室、7風機、8排煙管、9霧化噴嘴、10卸料器、11排料管。

具體實施方式:

如圖1所示，一種集裝式智能控制鍋爐煙塵處理系統，采用一體化結構，包括進煙管（1）、旋風除塵器（2）、集塵箱（3）、連通管（4）、脫硫脫硝室（5）、布袋除塵室（6）、風機（7）、排煙管（8）、霧化噴嘴（9）、卸料器（10）和排料管（11），在集塵箱（3）的上面自左向右依次設有進煙管（1）、旋風除塵器（2）、脫硫脫硝室（5）、布袋除塵室（6），旋風除塵器（2）及布袋除塵室（6）的下端與集灰室相連通。在脫旋風除塵器（2）的上部設有進煙管（1），在脫硫脫硝室（5）的一側壁上安裝有數個霧化噴嘴（9）。在布袋除塵室（6）上面設有風機（7）和排煙管（8），在布袋除塵室（6）下端設有卸料器（10）和排料管（11）。旋風除塵器（2）與脫硫脫硝室（5）的頂部通過連通管（4）相連通，脫硫脫硝室（5）的下部與布袋除塵室（6）的下部相連通，集塵箱（3）為長方形箱體，一側設有密封門，底面為斜面，向密封門一側傾斜，便于清理集塵箱（3）內的物體。

本實用新型的工作原理為：煙氣經進煙管（1）進入旋風除塵器（2），顆粒較大的煙塵落入集灰室，顆粒較小的煙塵隨著煙氣經連通管（4）進入脫硫脫硝室（5），脫硫脫硝室（5）內的霧化噴嘴（9）噴出霧化狀態的處理液，與煙氣中的二氧化硫、氮氧化物混合并發生反應，反應物隨著煙氣流入布袋除塵室（6），經布袋除塵室（6）內的布袋除塵器過濾的固體生成物及煙塵落入布袋除塵室（6）的下部，再經卸料器（10）、排料管（11）排進集灰室，可制成化肥出售，變廢為寶，避免二次污染，解決了原煙氣凈化裝置占地面積大，投資、運行管理費用高的問題。