[實用新型]制棒機煙氣處理系統

有效

• 申請號: 201720426595.6
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206652353U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 周家華
• 申請（專利權）人: 建甌市恒順炭業有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B08B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制棒機煙氣處理系統，屬于炭廠尾氣的處理技術。

背景技術

機制炭通常是在制棒機上擠出成型的，機制炭從高溫高壓的制棒機出棒頭擠出時會產生高溫的煙氣，煙氣中通常包含可燃性氣體、水霧和粉塵等物質。目前的機制炭炭廠通常直接將上述煙氣排空，會對周圍環境造成直接的影響，導致炭廠排放不達標。為了解決上述問題，需要對制棒機擠出的機制炭進行煙氣回收處理。

實用新型內容

基于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種制棒機煙氣處理系統。

本實用新型的技術方案在于：一種制棒機煙氣處理系統，包括若干集煙罩、若干支路管、臥式總管、第一連接管、水氣分離裝置、第二連接管、風機、尾氣噴淋凈化裝置和排空管，所述若干集煙罩分別對應設置在制棒機出棒頭前側的橫向輸送帶上方，所述若干集煙罩分別經支路管連接至臥式總管的中上部，所述臥式總管內裝有一部分水，通常水的體積占臥式總管內腔總體積的一半左右，所述臥式總管的頂部經第一連接管連接至水氣分離裝置，所述水氣分離裝置經第二連接管連接至尾氣噴淋凈化裝置，所述風機安裝在第二連接管上，所述排空管連接在尾氣噴淋凈化裝置的排氣口上。

進一步，所述若干集煙罩為三角形集煙罩，所述三角形集煙罩主體懸罩在橫向輸送帶上方，制棒機出棒頭前端從三角形集煙罩的斜邊下部穿入三角形集煙罩內，所述三角形集煙罩的底部還設置有傾斜的底板，所述底板位于制棒機出棒頭的下方，且所述底板的兩側與三角形集煙罩的對應側壁相連接。一方面底板起到承托和導料的作用，使制棒機出棒頭擠出的棒料能夠順利地導入到橫向輸送帶上，另一方面，該底板還起到縮小進風口的作用，使制棒機出棒頭產生的煙氣能夠被全面地收集和抽吸。

進一步，所述臥式總管上設置有進水口，所述進水口上安裝有第一控制閥，所述臥式總管的底部設置有排液口，所述排液口上安裝有第二控制閥。

進一步，所述臥式總管上安裝有液位管，以便了解臥式總管內的液位情況。所述臥式總管安裝第一支架上。

進一步，所述水氣分離裝置包括下套筒和倒扣在下套筒上方的上套筒，所述第一連接管連通至上套筒的中下部，所述第二連接管連接在上套筒的中上部。所述下套筒安裝在第二支架上。

進一步，所述上套筒下端設置有支撐腳，所述上套筒經支撐腳安裝在下套筒的內腔底部。

進一步，所述下套筒底部或靠近底部的旁側部設置有排料口，所述排料口上安裝有第三控制閥。

進一步，所述尾氣噴淋凈化裝置為循環噴淋裝置。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過臥式總管、水氣分離裝置和尾氣噴淋凈化裝置對煙氣進行冷卻、沉降、水氣分離以及噴淋凈化處理，使煙氣中的可燃性氣體、水霧和粉塵等物質得到回收和凈化，最后排出的尾氣能夠符合環保的指標要求，有效減少對環境的污染。

附圖說明

圖1為實施例中機制炭窯煙收集系統的結構示意圖。

標號說明：1－集煙罩 2－支路管 3－臥式總管 4－第一連接管 5－水氣分離裝置 6－第二連接管 7－風機 8－尾氣噴淋凈化裝置 9－排空管 10－制棒機出棒頭 11－橫向輸送帶。

1.1－底板。

3.1－進水口 3.2－排液口 3.3－液位管 3.4－第一支架。

5.1－下套筒 5.2－上套筒 5.3－第二支架 5.4－支撐腳 5.5－排料口。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實用新型的制棒機煙氣處理系統包括若干集煙罩1、若干支路管2、臥式總管3、第一連接管4、水氣分離裝置5、第二連接管6、風機7、尾氣噴淋凈化裝置8和排空管9。

若干集煙罩1分別對應設置在制棒機出棒頭10前側的橫向輸送帶11上方，所述若干集煙罩1分別經支路管2連接至臥式總管3的中上部，所述臥式總管3內裝有一部分水，通常水的體積占臥式總管內腔總體積的一半左右，裝水的臥式總管3主要起到初步冷卻和沉降煙氣的作用。所述臥式總管3的頂部經第一連接管4連接至水氣分離裝置5，所述水氣分離裝置5經第二連接管6連接至尾氣噴淋凈化裝置8，所述風機7安裝在第二連接管6上，所述排空管9連接在尾氣噴淋凈化裝置8的排氣口上。