[實用新型]折彎機

有效

• 申請號: 201720426126.4
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206652867U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 張連玉
• 申請（專利權）人: 山東方圓建筑材料有限公司
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06;B21D37/16
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 季英健

技術領域

本實用新型涉及金屬加工設備，具體涉及一種折彎機。

背景技術

折彎機是一種對經過高頻局部加熱后的工件進行彎曲的機器，用來成型加工板料的工具，它主要通過物理狀態的改變來實現物品外形的加工，在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定的形狀和尺寸。而針對一些特殊的金屬梁進行折彎的機器很少，由于機器龐大工作時模具需要接觸高溫工件，不僅移動不便且模具壽命短，工作時對工件固定差，精度低，脫模時退料困難。加工好的工件由于鋼印等特殊需要，進行二次加工，增加工序，浪費人力物力，生產效率低下。

發明內容

本實用新型為了解決提高生產效率和加工精度，延長模具使用壽命，提供一種結構緊湊，適應不同工件加工要求的折彎機。

本實用新型采用以下技術方案實現，折彎機，包括橫向設置的工作臺，工作臺的上方設有水平伸縮的液壓缸，液壓缸連接液壓站，液壓缸活動端可拆卸連接帶有U形沖口的外模，外模的前方固定有平板型內模，內模豎直設置，立面的一側為沖頭與沖口配合連接，沖頭和沖口的端面之間設有放置工件的橫向間隙；內模內部設有循環冷卻水的通道，通道與冷卻器連接。

進一步地，所述內模中部兩側及外模的內壁均設有凸起部，凸起部的上下兩端設有倒角，內模兩側與外模內壁形成工字型空腔。

進一步地，所述沖口的開口處為弧形設置。

為減少工序，所述沖口的最內側設有銷接的滑塊，滑塊表面設有帶字的鋼印部。

為方便定位，所述外模兩側設有滑槽，與工作臺上的滑軌配合連接，滑軌的一側連接擋板，擋板正對橫向間隙。

為實現冷卻，所述內模的進水口和出水口分別位于內模的頂端和后端，冷卻水管穿過工作臺下方與冷卻器連接。

本實用新型的有益之處在于，實現板型工件的快速折彎，尤其是工字型的工件，貼合性好，彎折精度高，模具在冷卻水的作用下延長使用壽命，同時實現鋼印和彎折一次成型，無需二次加工，磨損后更換簡單，退料方便，滿足各種多種類型工件的加工。

附圖說明

圖1 本實用新型整體結構示意圖；圖2 內模外模配合結構示意圖；圖3 內模結構示意圖；圖4 外模結構示意圖；

圖中1內模座，2內模，21 通道，3外模，31滑槽，32滑塊，33弧形開口，4擋板，5連接板，6滑軌，7液壓缸座，8液壓缸，9冷卻器，10液壓站， 11工件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖3和圖4所示，本實用新型提供一種折彎機，包括橫向設置的工作臺，工作臺下方若干設有支腿，工作臺的上方設有水平伸縮的液壓缸8，液壓缸連接可移動的液壓站10，液壓缸通過液壓缸座7固定在工作臺中部。液壓缸活動端可拆卸連接帶有U形沖口的外模3，外模整體為矩形結構，位于前方的沖口水平設置。外模的前方固定有平板型內模2，內模豎直設置，內模的一側作為沖頭與沖口配合連接。初始狀態下，沖頭和沖口的端面之間設有間隙，該間隙垂直于內模，用于放置工件。內模內部設有循環冷卻水的通道21，通道與冷卻器9連接，在本實施例中，通道的進水口和出水口分別位于內模的頂端和后端，冷卻水管穿過工作臺下方與冷卻器連接。

如圖2所示，為實現工字梁的折彎，本申請的內模中部兩側及外模的內壁均設有凸起部，凸起部的上下兩端設有倒角，內模兩側與外模內壁形成工字型空腔，工字梁加工時完全貼合在空腔內，固定可靠。而為了退料方便，沖口的開口處為弧形開口33，弧形開口圓滑過渡，使彎折部位受力逐漸增大，減少對于模具的磨損。

為了滿足特定需要，沖口的最內側設有銷接的滑塊32，滑塊表面設有帶字的鋼印部，滑塊表面作為加工工作面的一部分，工件在彎折過程自動打上鋼印，避免二次加工，省時省力，磨損嚴重后可以方便更換。

為使加工過程平穩，外模兩側設有滑槽，與工作臺上的滑軌配合連接。此外，滑軌6的一側連接擋板4，擋板正對放置工件的橫向間隙且前后位置可調，加工時調整好擋板位置，即可實現工件彎折位置固定，連續加工，一致性好。

本實用新型實施時，調整好擋板的位置，將工件放入內模和外模之間的空隙內，頂住擋板，啟動液壓缸，外模向前運動，內模的沖頭接觸，由于凸起部與工字梁的內部貼合實現自限位，彎折部位向外模內部滑入，由于內模外模的擠壓實現彎折，冷卻水對內模進行實時冷卻。彎折過程結束，液壓缸后退，取出工件即可進行下一次加工。