[實(shí)用新型]擠壓成型瓷件組排機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720425071.5
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206748708U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉洲華
• 申請（專利權(quán)）人: 劉洲華
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24;B28B17/00
• 代理公司: 萍鄉(xiāng)益源專利事務(wù)所36119
• 代理人: 胡宜斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)運(yùn)傳送設(shè)備，尤其是涉及用于擠壓機(jī)生產(chǎn)的瓷坯件組合排列在烘板上的擠壓成型瓷體組排機(jī)。

背景技術(shù)

用瓷體制成產(chǎn)品外殼的零件種類很多，如瓷套、瓷環(huán)、瓷殼、瓷球、瓷棒等。特別是電子元件工業(yè)中，由于一般電子元件體積都小，且數(shù)量和型號規(guī)格多，因此電子元件的外殼體大都用擠壓成型后高溫?zé)贫傻牡拇审w。在燒制時，目前大都是將擠壓出來的濕坯瓷體通過人工放置排列在烘板上，再將烘板連同濕坯瓷體置入窯爐中燒制。這種由人工在烘板上將瓷體排列放置存在以下問題：一是人工組合排列效率低，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，二是排列質(zhì)量不整齊規(guī)范，造成燒成質(zhì)量不穩(wěn)定，也不大均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中擠壓濕坯瓷體人工組合排列所存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，制造維護(hù)方便，不僅組合排列效率高，勞動強(qiáng)度低，且燒成質(zhì)量穩(wěn)定的組排機(jī)。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：所述擠壓成型瓷件組排機(jī)包括底板和與底板相對活動設(shè)置的面板，所述面板上設(shè)置有開口，所述底板上間隔設(shè)置有橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壣显O(shè)置有可左右移動的橫向?qū)О澹瑱M向?qū)О迳显O(shè)置有臺車，所述臺車上設(shè)置烘板，所述烘板隨臺車移動到開口下方時，烘板可支撐在升降板上并可上升到開口中，當(dāng)烘板上放置好瓷件后，烘板隨臺車下降并支撐在滑輪上，所述面板上一端固定設(shè)置有托板，面板另一端設(shè)置有滑板，滑板與托板對接，所述滑板橫截面呈U形，滑板兩側(cè)支撐在縱向?qū)О迳希v向?qū)О逶O(shè)置在縱向?qū)к壣希蹇汕昂笠苿訉⒚姘迳系拈_口打開和封閉，所述面板上固定設(shè)置有擋板，所述滑板向后移動使開口打開時，所述滑板上排列的瓷件在擋板作用下可落在位于開口中的烘板上，所述托板上設(shè)置有可前后移動的推板，推板一側(cè)設(shè)置有內(nèi)限位板和外限位板，在外限位板相對位置設(shè)置有感光器，在內(nèi)限位板和外限位板之間設(shè)置有推桿，所述瓷件可在外限位板上同步移動并直立地落在內(nèi)限位板和外限位板之間，所述推桿將落在內(nèi)限位板和外限位板之間的瓷件送至托板上。

本實(shí)用新型的工作過程是：由擠壓機(jī)生產(chǎn)的瓷件并列地進(jìn)入內(nèi)限位板和外限位板之間后，在外限位板上圓弧面和感光器作用下，瓷件由水平直臥狀變成直立狀態(tài)，再在推桿作用下移動到托板上，由此在托板上形成一排，而后在推板作用下將該排瓷件向前推動，由此循環(huán)，可將瓷件一排排送到滑板上，當(dāng)滑板上組合排列的瓷件數(shù)量與烘板上要放置的數(shù)量相同時，滑板向后移動，當(dāng)滑板上的瓷件移動到面板上開口位置時，最前排瓷件剛好與擋板相接觸，滑板繼續(xù)向后移動，在擋板作用下，滑板上的瓷件全部落在已升到開口中的烘板上，而后烘板下降并支撐在滑輪上，此時滑板向前移動并與托板相接，托板上的瓷件又分排送到滑板上，與此同時，落在滑輪上的烘板在臺車推動下向右移動輸送到輸出皮帶上進(jìn)入窯爐內(nèi)燒制，臺車退回并再放置烘板，如此循環(huán)可不斷地完成擠壓瓷件的排列組合和輸出。

本實(shí)用新型各部份利用數(shù)控協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行工作，它結(jié)構(gòu)緊湊，使用和維護(hù)方便，不僅組合排列效率高，而且排列方正整齊，輸送平穩(wěn)可靠，大大減輕了人工勞動強(qiáng)度，由原來人工一人一機(jī)組排，實(shí)現(xiàn)一人四到五機(jī)組排，提高工效四至五倍以上。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是圖1拆除面板以上部份的C向結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5是圖4的B向結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6是圖2的D-D局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在圖中，所述擠壓成型瓷件組排機(jī)包括方形的底板28和與底板相對活動設(shè)置的面板4，面板可活動地支撐在底板四角上的支承柱29上，面板一端也可通過旋轉(zhuǎn)臂18和轉(zhuǎn)軸16與底板活動相連（面板與旋轉(zhuǎn)臂上端固定相連，旋轉(zhuǎn)臂下端用轉(zhuǎn)軸與底板活動相連），從而可使面板可繞底板旋轉(zhuǎn)，所述面板上設(shè)置有開口11，開口形狀與烘板3相對應(yīng)，其尺寸略大于烘板，所述底板上間隔設(shè)置有橫向?qū)к?1，橫向?qū)к壴O(shè)置有橫梁22和墊塊27上，橫梁22和墊塊設(shè)置在底板上，底板設(shè)置在機(jī)架17上，橫向?qū)к壣显O(shè)置有可左右移動的橫向?qū)О?6，橫向?qū)О迳显O(shè)置有臺車2，也可采有其它方式來實(shí)現(xiàn)臺車左右移動，這也包括在權(quán)利要求保護(hù)的范圍中，所述臺車上設(shè)置烘板3，所述橫向?qū)к壷g設(shè)置有橫向齒條1，橫向齒條兩端分別通過間隔設(shè)置的懸臂板31和銷軸30與臺車相連，橫向齒條與橫向齒輪24相嚙合，橫向齒輪由同步電機(jī)Ⅱ25相連，所述烘板隨臺車移動到開口下方時，烘板可支撐在升降板20上并可上升到開口11中，當(dāng)烘板上放置好瓷件10后，烘板隨臺車下降并支撐在滑輪19上，滑輪間隔設(shè)置在支撐板12上，升降板上設(shè)置有靠板35，靠板下端設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的主動齒輪40，主動齒輪與從動齒輪41和驅(qū)動齒輪39分別相嚙合，從動齒輪41與另一只驅(qū)動齒輪39相嚙合，兩驅(qū)動齒輪通過連桿與升降輪42相連，升降輪同步向內(nèi)或向外運(yùn)動可使靠板帶動升降板在導(dǎo)向桿23作用下上下運(yùn)動，導(dǎo)向桿可在內(nèi)支座38中上下運(yùn)動，所述面板的開口邊緣下部設(shè)置有外角板36，外角板可通過支撐桿34上下調(diào)節(jié)，支撐桿設(shè)置在外支座37上，所述面板上一端固定設(shè)置有托板33，面板另一端設(shè)置有滑板13，在托板一側(cè)設(shè)置有左限位板43，托板與滑板可平整對接，所述滑板橫截面呈U形，滑板兩側(cè)設(shè)置在縱向?qū)О?上，縱向?qū)О逶O(shè)置在縱向?qū)к?5上，滑板一側(cè)固定連接有縱向齒條6，縱向齒條與縱向齒輪7相嚙合，縱向齒輪與同步電機(jī)Ⅰ5相連，同步電機(jī)Ⅰ固定在面板上，從而可使滑板可前后（如圖2所示的上下）移動，滑板移動可將面板上的開口打開和封閉，所述面板上固定設(shè)置有擋板14（但擋板前后位置可用螺絲調(diào)節(jié)），所述滑板向后移動使開口打開時，所述滑板上排列的瓷件在擋板的作用下可落在位于開口中的烘板上，所述托板上設(shè)置有可前后移動的推板32，推板由氣缸Ⅰ46驅(qū)動，推板一側(cè)設(shè)置有內(nèi)限位板49和外限位板47，在外限位板相對位置設(shè)置有感光器50，在內(nèi)限位板和外限位板之間設(shè)置有推桿51，推桿由氣缸Ⅱ52驅(qū)動，外限位板的出口處設(shè)置成圓弧面45，可使瓷件由水平直臥狀變成直立狀態(tài)，再在推桿作用下移動到托板上，所述瓷件可在外限位板上同步移動并直立地落在內(nèi)限位板和外限位板之間，所述推桿將落在內(nèi)限位板和外限位板之間的瓷件送至到托板33上，在托板上、內(nèi)限位板和外限位板上均設(shè)有排塵孔44（排渣孔），用于及時清除瓷件上掉落下來的泥料等雜物，確保瓷件運(yùn)行通暢，在外限位板上還設(shè)置有可左右移動并將瓷件上的粉塵和雜物清除的毛刷48，毛刷由氣缸Ⅲ53驅(qū)動可左右移動，在臺車的四角上設(shè)置有限位角板8。