[實(shí)用新型]一種先導(dǎo)式蒸汽疏水閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720423823.4
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206846289U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何彥虎;陸勤豐
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: F16T1/38
• 分類號: F16T1/38;F16T1/20
• 代理公司: 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于疏水閥領(lǐng)域，具體涉及一種先導(dǎo)式蒸汽疏水閥。

背景技術(shù)

疏水閥被廣泛應(yīng)用在石油、化工、核電、人造板行業(yè)，應(yīng)用及其廣泛。疏水閥基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時最大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的好壞對環(huán)保與節(jié)能至關(guān)重要，尤其是對節(jié)能的影響，特別突出，其設(shè)計一直是該行業(yè)研究的熱點(diǎn)。我們目前采用的疏水閥仍有部分是依靠進(jìn)口的，但國產(chǎn)化率逐步提高。

疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用，選擇合適的疏水閥，可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到最高工作效率。疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結(jié)水，才能起到阻汽排水作用。“識別”蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理：密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥：分類為機(jī)械型、熱靜力型、熱動力型。熱動力型疏水閥，由于結(jié)構(gòu)上和動作原理上的原因，水、汽是一起排的，誤動作多，在沒有水的情況下也會排汽，造成大量生蒸汽的浪費(fèi)易損壞，使用壽命短。而機(jī)械型疏水閥（如杠桿全浮球、倒吊桶等）結(jié)構(gòu)較簡單，壽命長等原因，得到了廣泛的使用。以杠桿浮球式疏水閥為例說明其工作原理。

（如圖6）冷凝水從進(jìn)口進(jìn)入閥體，閥內(nèi)水位上升，浮球也隨之上浮。排放口通過浮球桿與浮球相連，隨著冷凝水增多，浮球上升，逐漸打開疏水閥。閥的開度大小根據(jù)閥內(nèi)冷凝水位調(diào)節(jié)，并可在最大冷凝水排量內(nèi)，連續(xù)排放任何負(fù)荷冷凝水。在疏水閥冷態(tài)時閥“F”是完全打開的，空氣就很容易在起機(jī)階段被排出。當(dāng)蒸氣進(jìn)入疏水閥，溫度升高，裝置“E”膨脹，推動閥“F”至閥座“G”，蒸汽就無法泄漏。在運(yùn)行階段進(jìn)入閥內(nèi)的空氣聚集在閥的頂端，由于空氣的溫度較低，就使裝置“E”收縮，空氣便被排出。

存在的主要問題是，球閥在蒸汽脈動的作用下極易磨損，并且蒸汽的泄漏增加，迫使企業(yè)不得不更換新的疏水閥，另外，其承受的工作壓力較小。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題提供一種先導(dǎo)式蒸汽疏水閥。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種先導(dǎo)式蒸汽疏水閥，包括具有主閥腔的閥體，所述主閥腔內(nèi)設(shè)有浮球，所述閥體上部和下部分別設(shè)有與所述主閥腔相通設(shè)置的進(jìn)氣口和排液口，所述進(jìn)氣口與排液口之間還連通有排液通道，所述主閥腔的中上部腔壁上還設(shè)有可開合的出氣孔，所述進(jìn)氣口上設(shè)有用于開合所述排液通道的且具有與所述進(jìn)氣口同軸設(shè)置的用于通氣的節(jié)流管的主閥芯，所述節(jié)流管貫穿所述主閥芯連通所述主閥芯內(nèi)外。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣口上與所述主閥腔連接的內(nèi)端設(shè)有限位圈，所述節(jié)流管穿過所述限位圈，所述主閥芯內(nèi)與所述節(jié)流管同軸設(shè)有開口于主閥芯內(nèi)端的復(fù)位槽，所述節(jié)流管上套設(shè)有兩端分別抵靠在限位圈外側(cè)面和復(fù)位槽槽底面上的彈簧。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣口包括小口徑的外段和大口徑且與主閥芯適配的內(nèi)段，所述內(nèi)段跨設(shè)于所述排液通道頂部，所述主閥芯在無液體壓力時在彈簧的作用力下頂在內(nèi)段和外段之間形成的具有限位階的主閥口上從而堵住排液通道的上端口。

作為優(yōu)選，所述主閥腔內(nèi)的腔壁上固設(shè)有鉸接有連桿的鉸接點(diǎn)，所述連桿另一端連接浮球，所述連桿中部連接有隨浮球的升降上升或下降來控制排液口的內(nèi)端開合的開合堵頭。

作為優(yōu)選，所述主閥腔內(nèi)底部設(shè)有具有開口于頂部的閥門的控液位副腔，所述主閥腔通過控液位副腔與所述排液口連接，所述開合堵頭與所述控液位副腔頂部的開口對應(yīng)配合控制主閥腔內(nèi)液體從控液位副腔流出。

作為優(yōu)選，所述控液位副腔頂部的開口上設(shè)有以開口中心為中心圍設(shè)的若干導(dǎo)桿，所述開合堵頭至少下部設(shè)于所述導(dǎo)桿之間并可沿導(dǎo)桿上下移動。

作為優(yōu)選，所述出氣孔上設(shè)有排空閥，所述排空閥為雙金屬片閥，所述雙金屬片閥包括固設(shè)于出氣孔上的具有與出氣孔對應(yīng)的通孔的法蘭盤，固設(shè)于法蘭盤并位于主閥腔內(nèi)的支撐架，固設(shè)于所述支撐架上的兩片疊設(shè)的金屬片，固設(shè)于金屬片上并對應(yīng)法蘭盤上的通孔設(shè)置且可根據(jù)金屬片的熱脹冷縮對通孔進(jìn)行打開或封堵的閥口堵頭。

雙金屬片的設(shè)計是通過兩片膨脹系數(shù)不同的金屬片在溫度變化時變形，帶動閥口堵頭工作。

作為優(yōu)選，所述出氣孔設(shè)于與所述進(jìn)氣口相對的主閥腔腔壁一側(cè)，所述進(jìn)氣口和出液口位于所述主閥腔的同一側(cè)。