[實用新型]一種玻璃窯爐煙氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 201720422279.1
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN207371331U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 陳小通
• 申請（專利權）人: 北京濟元紫能環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 徐江華

本實用新型提供了一種玻璃窯爐煙氣脫硫裝置，包括預冷單元、脫硫單元、氧化鈣制漿單元、曝氣脫水單元、氣體排出單元；所述預冷單元通過氣體管道與脫硫單元連接，通過液體管道與曝氣脫水單元連接；所述氧化鈣制漿單元通過管道和循環泵分別與預冷單元、脫硫單元連接；所述曝氣脫水單元通過管道連接于循環泵；所述脫硫單元與曝氣脫水單元連接；所述脫硫單元通過氣體排出管道連接氣體排出單元。本實用新型的產品因采用大口徑螺旋噴嘴，其不易堵塞，并能夠保證噴霧效果。

技術領域

本實用新型涉及一種脫硫裝置，尤其是一種玻璃窯爐煙氣脫硫裝置。

背景技術

目前，工業玻璃窯爐煙氣脫硫，特別是濕法脫硫工藝，其在具體應用當中存在以下缺點：大多為除塵脫硫一體化裝置，且多為水膜或水浴脫硫除塵器，脫硫效果差，并且除塵灰和脫硫循環液混在一起，既造成了脫硫效率的下降，又不利于副產物的處理。現有脫硫霧化噴嘴采用蓮蓬頭形式，其易堵塞，無法保證霧化裝置的正常運行。排放煙氣帶水問題嚴重。傳統脫水除霧裝置，大多采用鋼絲球網結構，其易被煙塵堵塞，導致阻力大、脫水不徹底，容易腐蝕后續煙道、酸霧污染外部環境。無充氧曝氣裝置，導致脫硫產物不穩定，容易造成二次污染。傳統脫硫工藝中，最終形成產物為SO32-化合物，在風刮、雨淋、暴曬環境下都易于析出SO2或形成H2SO3,重新進入空氣或流入下水地溝造成二次污染。脫硫系統管道、器壁結垢嚴重，容易造成管路堵塞。現有添加脫硫劑(制藥)部分，多采用人工直接傾倒方式等簡易制藥方式，不僅造成現場粉塵污染，工人勞動強度大，而且制漿效果非常差，容易發生沉淀，浪費資源等。

實用新型內容

本實用新型針對脫硫領域存在的上述問題，提供一種玻璃窯爐煙氣脫硫裝置。

一種玻璃窯爐煙氣脫硫裝置，包括預冷單元、脫硫單元、氧化鈣制漿單元、曝氣脫水單元、氣體排出單元；所述預冷單元通過氣體管道與脫硫單元連接，通過液體管道與曝氣脫水單元連接；所述氧化鈣制漿單元通過管道和循環泵分別與預冷單元、脫硫單元連接；所述曝氣脫水單元通過管道連接于循環泵；所述脫硫單元與曝氣脫水單元連接；所述脫硫單元通過氣體排出管道連接氣體排出單元。

優選地，所述曝氣脫水單元包括曝氣單元和脫水單元。

優選地，所述曝氣單元包括循環水池、鼓風機、布氣管；所述鼓風機設置在循環水池的外部，其通過管道與循環水池內的布氣管連接；所述脫水單元包括排漿泵和脫水機。

優選地，所述排漿泵與循環水池通過管道連接；所述脫水機通過管道分別連接于循環水池和循環泵。

優選地，所述氧化鈣制漿單元包括上料模塊和制漿模塊。

優選地，所述上料模塊包括投料站、空氣壓縮機、真空上料筒、真空風機和水箱；所述制漿模塊包括消化罐、消化攪拌器、漿液池、漿液攪拌器。

優選地，所述空氣壓縮機和投料站通過管道與真空上料筒連接，所述真空風機連接于真空上料筒；所述真空上料筒與消化罐連接，所述水箱通過水泵連接于消化罐，消化攪拌器設置于消化罐內部，消化罐通過輸送泵連接于漿液池，漿液攪拌器設置于漿液池內部，漿液池通過漿液泵及管道連接于循環泵。

優選地，所述脫硫單元包括脫硫塔，所述氣體排出單元包括煙囪，所述預冷單元包括預冷塔；所述脫硫塔通過水泵與水箱連接，脫硫塔與煙囪之間的氣體排出管道上設置有排出閥門。

優選地，所述脫硫塔內部設置有折板式除霧器和脫硫大口徑螺旋噴嘴，所述預冷塔內部設置有預冷大口徑螺旋噴嘴。

優選地，所述脫硫大口徑螺旋噴嘴的數量為15-30；所述預冷大口徑螺旋噴嘴數量為5-10。

本實用新型產品具有以下功能：