[實用新型]一種脫硫除塵廢水處理系統及石灰質循環凈化系統

有效

• 申請號: 201720421869.2
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN206858237U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 張長森;管浩;張建利;吳其勝;諸華軍
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F11/12;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/73;C02F103/18
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及廢水處理領域，具體而言，涉及一種脫硫除塵廢水處理系統及石灰質循環凈化系統。

背景技術

建材、火力發電、鋼鐵、有色冶煉等行業的工業窯爐煙氣具有溫度高、濃度高的特點，所排放的煙氣中含有大量的煙塵以及硫化物，嚴重污染大氣，并影響人類健康，尤其煙氣中直徑小于等于PM2.5 顆粒，因其比表面積大，能吸附多種有毒有害物質，在大氣中的滯留時間長，傳輸距離遠和容易進入人體的肺部和支氣管，可損害呼吸功能，引起炎癥、哮喘等呼吸系統疾病，使心臟病的患病率與死亡率增加，并具有潛在的致癌性。因此，對人體健康和大氣環境質量的影響較大。而我國又是以煤為主要能源的國家，煤燃燒生成大量硫氧化物，硫氧化物也可以轉化為PM2.5引起霧霾天氣，對人們的出行出現了極大的影響，所以PM2.5的治理迫在眉睫。

據統計，傳統除塵設備，如靜電除塵器、布袋除塵器等對大于 10μm的顆粒有很高的除塵效率，一般可達99％以上，然而，隨著顆粒直徑的逐漸減小，除塵效率也逐漸降低，約有1％的飛灰進入大氣，構成大氣氣溶膠的主要部分。這部分飛灰以粒徑小于2.5微米甚至亞微米級超細顆粒為主，其數量可達到飛灰總數的90％以上，且表面往往富集煤中微量重金屬元素及有機污染物，危害極大。在極端情況下，除塵效率甚至會低于50％，采用凝并技術強化細顆粒物的收集成為除塵技術的一個新的發展方向。微粒凝聚技術及脫除裝備能夠提高除塵設備的除塵效率；顯著減少PM2.5及有毒重金屬的排放，減輕因微粒排放引起的人體危害，提高大氣能見度，運行成本相對較低，運行可靠，維護少，適應性好等點。因此對我國的環境治理具有重大的意義。

目前，國內外用于工業燃煤、燃油鍋爐的煙氣凈化處理的裝置種類繁多，主要包括干式和濕式。而當前的濕式煙氣凈化處理成本較高，資源利用率較低，很難達到可持續發展的要求。

實用新型內容

本實用新型提供了一種脫硫除塵廢水處理系統及石灰質循環凈化系統，旨在解決現有技術中脫硫除塵廢水處理系統及石灰質循環凈化系統存在的上述問題。

本實用新型是這樣實現的：

一種脫硫除塵廢水處理系統，包括沉淀池、脫水設備、篩選設備和液體回收池；

所述沉淀池用于接收石灰質脫硫除塵器內的脫硫除塵廢水，所述沉淀池與所述脫水設備連接，所述脫水設備與所述篩選設備連接，所述沉淀池與所述液體回收池連接，所述脫水設備也與所述液體回收池連接，所述液體回收池與所述石灰質脫硫除塵器連接；

所述液體回收池與石灰補充器連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述沉淀池上設置有臥式增壓泵。

一種石灰質循環凈化系統，其包括上述的脫硫除塵廢水處理系統和石灰質脫硫除塵機；

所述石灰質脫硫除塵機包括殼體、石灰質堿液噴霧裝置、用于石灰質堿液輸入的石灰質堿液輸送管、用于廢氣輸入的廢氣管和超重力器；

所述石灰質堿液噴霧裝置包括中心管和多個噴霧通孔，所述中心管與所述石灰質堿液輸送管相連，所述噴霧通孔設置于所述中心管外壁；

所述廢氣管出口與所述中心管同軸；所述超重力器包括位于軸心的工作區，所述廢氣管出口和所述中心管設置于所述工作區并與所述超重力器同軸；

所述超重力器與所述殼體可轉動連接，所述石灰質堿液噴霧裝置容置于所述殼體內部，所述石灰質堿液輸送管和所述廢氣管均伸入所述殼體內部并與所述殼體密封連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述中心管內設置有過濾網。

在本實用新型較佳的實施例中，所述噴霧通孔的孔徑為1.5mm。

在本實用新型較佳的實施例中，所述超重力器包括填料層，所述填料層包括多個同軸的篩網，所述填料層徑向包裹所述石灰質堿液輸送管。

在本實用新型較佳的實施例中，所述篩網上設置有網孔，所述網孔的孔徑為3mm-4mm。

在本實用新型較佳的實施例中，所述殼體為柱狀，所述殼體上設置有脫硫除塵廢水出口，所述脫硫除塵廢水出口設置在所述殼體安裝所述廢氣管的一面。

在本實用新型較佳的實施例中，所述填料層設置有同軸的轉動軸，所述石灰質堿液輸送管在所述殼體外部分為圍繞所述轉動軸的多根分管，所述分管在所述殼體內合入所述中心管。

在本實用新型較佳的

實施例中，所述液體回收池通過加壓泵與所述石灰質脫硫除塵機的所述石灰質堿液輸送管相連。