[實用新型]一種礦山用炮泥加工裝置

有效

• 申請號: 201720421825.X
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN207172347U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 譚紅英
• 申請（專利權）人: 新昌縣新誠工業產品設計有限公司
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20
• 代理公司: 北京彭麗芳知識產權代理有限公司11407
• 代理人: 彭麗芳

技術領域

本實用新型涉及礦山開采技術領域，尤其涉及一種礦山用炮泥加工裝置。

背景技術

礦山爆破工程所使用的炮泥,均由工人在施工現場拌和粘土,用手工捏制而成,工作效率低,勞動強度大,工作環境差,炮泥成型很不規范,嚴重影響了爆破效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種礦山用炮泥加工裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種礦山用炮泥加工裝置，包括成型板、進料斗和底座，所述進料斗上設置有進料口，所述進料斗固定安裝在底座上，所述進料斗的出口端與成型板固定連接，所述進料斗內設置螺紋，所述螺紋的輸出端對應成型板設置，所述成型板上設置有固定孔，所述底座上設置有氣缸，所述氣缸的輸出端設置有氣動桿，所述氣動桿的末端設置有與進料斗對應的塞柱。

優選地，所述固定孔至少設置三組，所述成型板對應固定孔的輸出端口滑動設置有密封板。在通過本裝置對炮泥成型時，密封板將固定孔的端部遮擋，使固定孔內呈密封狀態，固定孔根據進料斗內的盛料量選擇安裝合適數量，一次成型多塊炮泥，提高炮泥生產的效率。

優選地，所述進料斗對應塞柱的端部設置有料倉，所述進料斗通過料倉固定安裝在底座上。增加進料斗內的盛料量，避免炮泥愛生產中由于原料不足而影響炮泥生產的成功率。

優選地，所述氣動桿與塞柱連接處對應料倉設置有密封體，所述密封體的直徑與料倉內部直徑一致。通過密封體對進料斗內的料阻擋，避免塞柱對進料斗內的炮泥原料擠壓成型時，炮泥原料通過料倉擠出，造成原料浪費。

優選地，所述氣動桿與密封體連接處設置有轉動盤，所述轉動盤鑲嵌在密封體內。氣動桿驅動塞柱對進料斗內的炮泥原料通固定孔成型時，塞柱遇到阻力后通過轉動盤轉動前行，使炮泥原料隨著進料斗內的螺紋與塞柱的轉動后進入固定孔內，增加固定孔內的炮泥成型的緊實性。

優選地，所述底座的末端對應氣缸設置有擋板，所述擋板與氣缸接觸設置。氣缸在運作過程中由于長時間運行會導致氣缸移動，影響氣動桿的運行位置，通過擋板對氣缸位置進行固定，避免氣缸移位。

本實用新型中，通過進料口將需要加工的炮泥原料投入進料斗內，密封板將固定孔的端部遮擋，使固定孔內呈密封狀態，氣缸運行，氣動桿帶動塞柱對進料斗內的炮泥原料擠壓，塞柱遇到阻力后通過轉動盤轉動前行，使炮泥原料隨著進料斗內的螺紋與塞柱的轉動后進入固定孔內，在塞柱完全與進料斗內部接觸貼合后，氣缸驅動氣動桿回縮，密封板取下，固定孔內的炮泥成品排出，再重復下一輪的炮泥成型操作。該礦山用炮泥加工裝置，操作簡單，使用方便，有效降低工人生產炮泥時的工作量，提高炮泥生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種礦山用炮泥加工裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種礦山用炮泥加工裝置的氣缸運行結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種礦山用炮泥加工裝置的成型板結構示意圖。

圖中：1成型板；11固定孔；12密封板；2進料斗；21進料口； 22料倉；23螺紋；3底座；31氣缸；311擋板；32氣動桿；321轉動盤；33塞柱；331密封體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。