[實用新型]一種板材沖孔與翻邊同步復合加工的沖壓模具有效
| 申請號: | 201720420584.7 | 申請日: | 2017-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN206794516U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 劉學;王迪;張雷雷;王目英;魏鵬暉;崔秀華;宋朝清;王炳巖;劉軍英;王美微;馮小雪;徐鑫 | 申請(專利權)人: | 吉林東光奧威汽車制動系統有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08;B21D35/00 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司22100 | 代理人: | 魏征驥 |
| 地址: | 130000 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板材 沖孔 同步 復合 加工 沖壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工領域,尤其是指一種沖壓成型模具。
背景技術
翻邊孔是板材沖壓成型過程中常見的結構,其成型工藝是先利用沖孔凸、凹模在坯料上沖制預裁孔,然后再利用翻邊凸、凹模對預裁孔進行翻邊工序。目前,在同一零件上進行沖孔與翻邊工序時,通常將沖孔與翻邊分為兩道工序單獨完成,因此需要兩套模具實現,明顯增加了零件的生產周期和模具的制造成本,同時由于分序加工,兩次的裝夾和定位必然降低沖壓零件的加工精度和生產效率。
發明內容
本實用新型提供一種板材沖孔與翻邊同步復合加工的沖壓模具,以解決現有沖孔與翻邊分兩道工序加工,兩次的裝夾和定位降低了沖壓零件的加工精度和生產效率的問題。
本實用新型的技術方案是:沖孔翻邊凸凹模過盈配合安裝在上模固定板中,上模退料托放置在沖孔翻邊凸凹模中,并與沖孔翻邊凸凹模滑動配合,沖孔翻邊凸凹模與上模板之間安裝上模墊板,通過螺栓一與定位銷一將上模固定板、上模墊板與上模板固定連接,保證了沖孔翻邊凸凹模與上模板的相對位置,退料板利用退料螺栓、螺栓套管與上模板相連接,退料板與上模固定板之間安裝有彈簧,上模板過盈安裝導套,模柄與上模板螺紋連接,打料桿從模柄中穿過并被放置在上模退料托上,下模座沖孔凸模與下模固定板內側過盈配合連接,翻邊凹模與下模固定板外側過盈配合連接,沖孔凸模、翻邊凹模與下模板之間安裝下模墊板,通過螺栓二、定位銷二將翻邊凹模、下模墊板與下模板固定連接,保證了沖孔凸模、翻邊凹模在下模板的相對位置,下模退料托安裝在翻邊凹模內,并套在沖孔凸模上,且分別與沖孔凸模、翻邊凹模滑動配合,退料桿在受到壓縮的橡膠推力作用下將退料托頂起,螺紋推桿一端貫穿由兩墊圈固定的橡膠中,通過螺母固定,另外一端通過螺紋與下模板連接,下模板過盈安裝導柱,導柱與導套滑動配合,沖孔翻邊凸凹模上有凸凹模壓料面、凸凹模沖孔工作面、凸凹模翻邊工作面,沖孔凸模上有沖孔凸模上端面、沖孔凸模沖孔工作面,翻邊凹模上有翻邊凹模翻邊工作面、翻邊凹模壓料面。
本實用新型的優點在于:結構新穎,制件在模具上通過一次定位,實現沖孔工序與翻邊工序同步復合完成,大幅提高了沖壓零件的加工精度,縮短了零件的生產周期,節約了模具的制造成本;設計合理,結構簡單,布置緊湊,工作穩定高效;能夠滿足自動線的生產線設備要求,提高零件生產效率,降低工人勞動強度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型沖孔翻邊凸凹模的結構示意圖;
圖3是本實用新型沖孔凸模的結構示意圖;
圖4是本實用新型翻邊凹模的結構示意圖;
圖中,上模板1、導套2、上模固定板3、上模墊板4、螺栓一5、定位銷一6、沖孔翻邊凸凹模7、上模退料托8、打料桿9、模柄10、退料螺栓11、螺栓套管12、彈簧13、退料板14、板材15、翻邊凹模16、下模墊板17、定位銷二18、下模固定板19、沖孔凸模20、墊圈21、螺母22、螺紋推桿23、橡膠24、退料桿25、下模退料托26、螺栓二27、導柱28、下模板29、凸凹模壓料面71、凸凹模沖孔工作面72、凸凹模翻邊工作面73、翻邊凹模翻邊工作面161、翻邊凹模壓料面162、沖孔凸模上端面201、沖孔凸模沖孔工作面202。
具體實施方式
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于吉林東光奧威汽車制動系統有限公司,未經吉林東光奧威汽車制動系統有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720420584.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種公路橋梁施工用警示裝置
- 下一篇:具有活動開口的防護欄





