[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)大型開模機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720420520.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206981733U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛浩棟;董楠航;彭立勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市精業(yè)機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D29/06 | 分類號(hào): | B22D29/06;B66F19/00 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙)11265 | 代理人: | 劉少偉 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 大型 開模機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)大型開模機(jī)。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)過程中,模具的開模機(jī)構(gòu)有時(shí)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大影響,尤其是對(duì)與一些易碎的產(chǎn)品,模具開模的穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品的完整性,而大型模具因其自身的結(jié)構(gòu)以及重量等原因,開模較為困難,其開模穩(wěn)定性就更加難以保證。
在目前行業(yè)內(nèi)模具普遍利用沖頭手工錘擊的方式進(jìn)行開模,存在開模效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷,并且手工開模常因工人操作不慎或者疲勞操作給人身及模具造成傷害,安全性很難保證;大型模具開模人工錘擊時(shí)受力不均勻,無(wú)法順利打開。此外,也有技術(shù)人員研制了開模設(shè)備,它主要是通過連接板將模具與開模設(shè)備連接,開模設(shè)備主要是液壓缸和活塞桿,活塞桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)拉桿運(yùn)動(dòng),拉桿帶動(dòng)連接板運(yùn)動(dòng),進(jìn)而將模具打開,這種開模設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)將模具打開,但是由于這種設(shè)備只能使用一些高度和液壓缸高度相適應(yīng)的模具,而不適應(yīng)大型模具的開模,因此使用范圍較窄,而且自動(dòng)化程度比較低,不能滿足現(xiàn)有的工業(yè)化生產(chǎn)要求。
因此,針對(duì)上述情況,如何改進(jìn)研發(fā)一種自動(dòng)化程度高的大型開模設(shè)備,從而解決上述的缺點(diǎn),成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)大型開模機(jī),通過液壓機(jī)械的方式將大型模具的上下模具分開,自動(dòng)化程度高、操作方便、安全可靠,能大大提高開模的工作效率,降低工人的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。避免手工開模因工人操作不慎或疲勞操作給人身及模具造成的傷害。
本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)大型開模機(jī),包括由上至下相對(duì)設(shè)置的開模機(jī)構(gòu)和升降臺(tái)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述開模機(jī)構(gòu)及所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)之間的運(yùn)模機(jī)構(gòu),以及控制機(jī)構(gòu);
所述開模機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,設(shè)置在所述機(jī)架中心的壓輪部件,設(shè)置在所述 機(jī)架外側(cè)的三個(gè)開模滾輪部件,三個(gè)所述開模滾輪部件組成等邊三角形,所述開模滾輪部件包括依次相連的固定座,調(diào)節(jié)氣缸和滾輪,其中固定座安裝在所述機(jī)架上,所述調(diào)節(jié)氣缸用于調(diào)節(jié)所述滾輪的徑向位置;
所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)模具的高度位置;
所述運(yùn)模機(jī)構(gòu)包括輸送軌道、輸送座、翻轉(zhuǎn)臺(tái)及V型升降塊,其中所述輸送座安裝在所述輸送軌道上,所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在所述輸送座上并能夠在所述輸送座上翻轉(zhuǎn),所述V型升降塊設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,且所述V型升降塊能夠調(diào)節(jié)模具在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)上的位置;
所述控制機(jī)構(gòu)與所述開模機(jī)構(gòu)、所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)及所述運(yùn)模機(jī)構(gòu)相連,并用于接受輸入信息及控制所述開模機(jī)構(gòu)、所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)及所述運(yùn)模機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,
所述壓輪部件包括三叉星底座,及設(shè)置在所述三叉星底座上的三個(gè)壓輪。
優(yōu)選的,
所述三叉星底座通過滑桿和彈簧活動(dòng)固定在所述機(jī)架上;
所述彈簧設(shè)置在所述三叉星底座和所述機(jī)架之間;
或,
所述三叉星底座通過氣缸安裝在所述機(jī)架上;
所述三叉星底座能夠在豎直位置上移動(dòng)。
優(yōu)選的,
所述滾輪通過液壓馬達(dá)控制旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,
所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)由升降臺(tái)及設(shè)置在所述升降臺(tái)底部的液壓氣缸組成。
優(yōu)選的,
所述控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述運(yùn)模機(jī)構(gòu)上的圖像傳感器及控制器,其中所述圖像傳感器用于檢測(cè)模具的各項(xiàng)參數(shù),所述控制器根據(jù)所述各項(xiàng)參數(shù)控制所述開模機(jī)構(gòu)、所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)及所述運(yùn)模機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,
所述控制機(jī)構(gòu)包括輸入部件及控制器,其中所述輸入部件用于接收模具的各項(xiàng)參數(shù),所述控制器根據(jù)所述各項(xiàng)參數(shù)控制所述開模機(jī)構(gòu)、所述升降臺(tái) 機(jī)構(gòu)及所述運(yùn)模機(jī)構(gòu);
所述輸入部件包括輸入鍵盤、二維碼識(shí)別器或無(wú)線傳輸模塊中的一種或多種。
優(yōu)選的,
所述全自動(dòng)大型開模機(jī)還包括隔離板,所述隔離板設(shè)置在所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)上,用于隔離開模后的模具。
本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)大型開模機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化開模,操作方便,安全可靠,能大大提高開模的工作效率;
2、降低工人的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。避免手工開模因工人操作不慎或疲勞操作給人身及模具造成的傷害;
3、能夠?qū)崿F(xiàn)大型模具的開模,具體開模外徑為φ700~φ1200mm。
附圖說明
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