[實用新型]一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構

有效

• 申請號: 201720420173.8
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN206756345U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 陳偉偉;婁云鴿;張偉;金禮偉;楊可星
• 申請（專利權）人: 上海電氣集團股份有限公司
• 主分類號: G01L1/16
• 分類號: G01L1/16
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 俞滌炯

技術領域

本實用新型涉及發電機制造的技術領域，具體是涉及一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構。

背景技術

發電機由于能在外界條件限制的情況下提供充足的電力而被廣泛應用，作為發電機的主要部件，定子鐵心的質量直接影響發電機的性能，因此，對定子鐵心生產質量的監控成為了關注的焦點。

在定子鐵心的制造過程中實時監控電子鐵心的片間壓力能更加明確定子鐵心的制造性能，實時對定子鐵心的進行補償，是影響定子鐵心生產質量的關鍵因素。傳統的定子鐵心片間壓力的監測方式是通過在發電機定子鐵心加壓前，在鐵心頂端布置數根直徑一定的線性鉛絲，加壓后取出鉛絲并測量其直徑變化值并記錄，比較齒部、中部、端部的差值，再憑借生產工人的經驗判斷片間壓力分布情況并放置補償片補償。另外還在定子鐵心的足底或者壓力墊的壓力監測時，其鞋墊或者壓力墊內嵌入式布置壓力傳感器進行壓力的監測。

對于前者，存在以下不足：

1、發電機的電子鐵心外形尺寸較大，采用人工監測的方式會造成工作量大，效率低以及成本高的問題。

2、發電機定子鐵心在高溫、高壓、振動等惡劣條件下制造，無法在該環境中監測到定子鐵心成型過程中的片間壓力變化情況。

3、片間壓力監測通過鉛絲厚度變化來替代，并結合工作人員經驗來判斷，誤差較大，從而造成無法管控定子鐵心質量的問題。

對于后者，存在以下不足：

1、監測方式只適用于在常溫環境中使用，并且監測的壓力較小，不適合對在高溫、高壓、振動等惡劣條件下成型的定子鐵心的監測。

2、監測方式無法滿足對發電機定子鐵心在5mm以內的空間的片間壓力完成監測。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，現旨在提供一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構，以在電子鐵心中布置環形設置的扇形片間壓力監測片，并將扇形片間壓力監測片連接于放大電路模塊上，并將放大電路模塊連接于多通道數據采集系統上，最后通過壓力監測上位機上的監測軟件實時反應出發電機定子鐵心片間壓力的分布情況，實現了直接對發電機定子鐵心片間壓力在高溫高壓以及振動環境中制造的實時監測，規避了監測空間問題，且數據更加直觀、精確，監測時間更快，效率更高，有效節約了成本，利于提升定子鐵心制造質量的管控。

具體技術方案如下：

一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構，具有這樣的特征，包括：監測模塊、放大電路模塊、多通道數據采系統以及壓力監測上位機，監測模塊分層設置于發電機定子鐵心內，監測模塊與放大電路模塊的一端連接，放大模塊的另一端與多通道數據采集系統的一端連接，多通道數據采集系統的另一端與壓力監測上位機連接；其中，

監測模塊至少設置有一層，每一層監測模塊均呈環形設置，且每一層監測模塊包括若干呈扇形設置的扇形片間壓力監測片，每一扇形片間壓力監測片內均布置有若干高溫薄膜壓力傳感器。

上述的一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構，其中，每一扇形片間壓力監測片均呈三層設置，包括耐高溫彈性均化層、耐高溫基材層和耐高溫彈性走線層。

上述的一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構，其中，耐高溫彈性均化層為扇形片間壓力監測片的最下層。

上述的一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構，其中，耐高溫彈性走線層為扇形片間壓力監測片的最上層，且耐高溫彈性走線層的中部沿徑向設置有走線槽。

上述的一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構，其中，耐高溫基材層為扇形片間壓力監測片的中層，且耐高溫基材層的中部沿徑向設置有若干高溫薄膜壓力傳感器。

上述的一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構，其中，壓力監測上位機上安裝有片間壓力監測軟件。

上述技術方案的積極效果是：1、將環形的若干扇形片間壓力監測片設置于發電機定子鐵心內，可保證在較小的空間內也能實現對片間壓力的實時監測，并且比人工監測效率更高、成本更低；2、扇形片間壓力監測片直接與放大電路模塊連接，并通過多通道數據采集系統和壓力監測上位機反映出來，數據更加直觀，提高了片間壓力監測的精度和數據可靠度；3、設置壓力監測上位機，并于壓力監測上位機上安裝壓力監測軟件，實現了片間壓力分布情況展示，便于工作人員觀察和補償。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種發電機定子鐵心片間壓力監測結構的實施例的結構圖；

圖2為本實用新型一較佳實施例的監測模塊的結構圖；

圖3為本實用新型一較佳實施例的扇形片間壓力監測片的結構圖。