[實(shí)用新型]一種SMT生產(chǎn)用自動出料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720419940.3
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN206985073U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王中權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州鑫銘電子科技有限公司
• 主分類號: B65G47/34
• 分類號: B65G47/34
• 代理公司: 南京常青藤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32286
• 代理人: 龔建良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及貼片機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SMT生產(chǎn)用自動出料裝置。

背景技術(shù)

表面貼裝技術(shù)，即“SurfaceMountTechnology”簡稱SMT。是因半導(dǎo)體工藝技術(shù)的發(fā)展而興起的一種綜合性技術(shù)，涉及電子元器件、焊接和組裝技術(shù)等內(nèi)容，主要用于電子元器件的貼裝。貼片機(jī)作為 SMT技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，其研究發(fā)展也備受重視。

現(xiàn)有技術(shù)中，貼片機(jī)出料后，需要人工一個一個的將元件板插入門式放置架，極大的影響工作效率，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種SMT生產(chǎn)用自動出料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作，提高工作效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種SMT生產(chǎn)用自動出料裝置，包括底座、沿豎直方向滑動設(shè)置于所述底座上的門式放置架以及沿水平方向設(shè)置于所述底座上的輸送機(jī)構(gòu)，所述門式放置架的兩側(cè)內(nèi)壁上沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)有凹槽，所述凹槽沿所述門式放置架的豎直方向均勻分布，對稱的兩個所述凹槽分別設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，且所述凹槽與所述輸送機(jī)構(gòu)位于同一平面上，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有推料擋板，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有限位擋板，所述限位擋板與所述門式放置架連接且所述限位擋板與所述凹槽的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位輸送帶，所述定位輸送帶上設(shè)有定位擋板，所述輸送機(jī)構(gòu)包括若干間隔設(shè)置的所述輸送帶，所述限位擋板分別設(shè)置于最外側(cè)的所述輸送帶上，所述定位輸送帶設(shè)置于兩個所述輸送帶之間，并位于靠近所述門式放置架的一側(cè)，所述定位輸送帶的長度小于所述輸送帶的長度，所述定位輸送帶的速度小于所述輸送帶的速度。

優(yōu)選的，所述定位輸送帶的數(shù)量至少為兩個。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有驅(qū)動所述門式放置架滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向設(shè)置的螺紋桿以及驅(qū)動所述螺紋桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述底座上并與所述門式放置架螺紋連接，所述門式放置架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述底座上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽。

優(yōu)選的，所述門式放置架上設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述螺紋桿螺紋連接，所述滑塊上設(shè)有所述導(dǎo)軌，所述門式放置架可拆卸的設(shè)置于所述滑塊上。

優(yōu)選的，所述門式放置架的下方還設(shè)有光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器與所述電機(jī)連接。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作，提高工作效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的優(yōu)選的理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種SMT生產(chǎn)用自動出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型門式放置架處的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施方式。

如圖1至3所示，為本實(shí)用新型的一種SMT生產(chǎn)用自動出料裝置，包括底座1、沿豎直方向滑動設(shè)置于底座1上的門式放置架2以及沿水平方向設(shè)置于底座1上的輸送機(jī)構(gòu)3，門式放置架2的兩側(cè)內(nèi)壁上沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)有凹槽21，凹槽21沿門式放置架2的豎直方向均勻分布，對稱的兩個凹槽21分別設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)，且凹槽 21與輸送機(jī)構(gòu)3位于同一平面上，輸送機(jī)構(gòu)3包括輸送帶31，輸送帶31上設(shè)有推料擋板32，輸送帶31的兩側(cè)設(shè)有限位擋板4，限位擋板4與門式放置架2連接且限位擋板4與凹槽21的位置相對應(yīng)。

輸送機(jī)構(gòu)3還包括定位機(jī)構(gòu)5，定位機(jī)構(gòu)5包括定位輸送帶51，定位輸送帶51上設(shè)有定位擋板52，輸送機(jī)構(gòu)3包括若干間隔設(shè)置的輸送帶31，限位擋板4分別設(shè)置于最外側(cè)的輸送帶31上，定位輸送帶51設(shè)置于兩個輸送帶31之間，并位于靠近門式放置架2的一側(cè)，定位輸送帶51的長度小于輸送帶31的長度，定位輸送帶51的速度小于輸送帶31的速度。

定位輸送帶51的數(shù)量至少為兩個。

底座1上設(shè)有驅(qū)動門式放置架2滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，驅(qū)動機(jī)構(gòu)6 包括沿豎直方向設(shè)置的螺紋桿61以及驅(qū)動螺紋桿61轉(zhuǎn)動的電機(jī)62，螺紋桿61轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座1上并與門式放置架2螺紋連接，門式放置架2上設(shè)有導(dǎo)軌22，底座1上設(shè)有與導(dǎo)軌22相配合的導(dǎo)槽。