[實用新型]火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統

有效

• 申請號: 201720419363.8
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN207228238U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 董振宇
• 申請（專利權）人: 北京國電龍源環保工程有限公司
• 主分類號: E03B11/16
• 分類號: E03B11/16;E03B7/07
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 王靈靈,朱麗巖

技術領域

本實用新型涉及脫硫裝置中的工藝水系統領域，特別是涉及一種火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統。

背景技術

在火電廠煙氣脫硫工藝中，脫硫裝置內的工藝水系統常包括兩個工藝水泵，一備一用，工頻運行，一般都是通過自力式壓力調節閥來控制除霧器的前壓力，通過自力式壓力調節閥控制泵出口母管的壓力，但是在實際運行過程中，容易出現以下問題：一是由于機組脫硫裝置中的除霧器間歇性沖洗、供漿管線停用時進行管線沖洗等間斷式用水，系統中的用水量波動很大，會導致工藝水系統的供水量波動較大，工藝水泵出口母管的壓力波動大；二是由于工藝水系統用水量波動大導致工藝水母管出口回流管線上自力式壓力調節閥的開度變化大；三是當生產用水量小的時候，大量的水又返回水箱，造成大量的電能浪費；四是設備的維護量較大，由于工藝水系統上有2臺自力式調節閥，頻繁動作，經常造成關閉不嚴，導致泄漏量大，易造成除霧器噴嘴損壞脫落，影響除霧器沖洗效果，致使吸收塔除霧器的前自力式調節閥、回流管路上的自力式調節閥以及除霧器噴嘴的維修量增加。

現有煙氣脫硫工藝中，機封冷卻水、沖洗水、噴淋除霧用水和事故噴淋水等用水系統采用獨立的供水系統，便于控制，但管路和水箱設置較多，現場環境復雜，維護成本較高。

實用新型內容

本實用新型提供一種結構簡單、能耗低、系統內水壓波動較小、延長了設備使用壽命的火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統。

要解決的技術問題是：現有脫硫裝置的水系統中，常使用自力式壓力調節閥控制泵出口母管的壓力，供水量波動較大，能源浪費嚴重，調節閥使用壽命短，維護成本高；不同用水系統分別設置供水系統，現場環境復雜，維護成本高。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統，包括水箱、變頻泵、變頻控制器和DCS控制系統，水箱的進水口與工藝水進水管連接，水箱出水口通過工藝水母管與變頻泵連接，變頻泵出水口處的工藝水母管上串聯有第一壓力計；變頻泵的信號輸入端與變頻控制器的信號輸出端電連接，變頻控制器的信號輸入端與DCS控制系統的信號輸出端電連接，第一壓力計的信號輸出端與DCS控制系統的信號輸入端電連接；工藝水母管的出水口分別與機封冷卻水管、漿液沖洗水管、事故噴淋水管和除霧器噴淋水管連接，事故噴淋水管上串聯有第一控制閥，除霧器噴淋水管上依次串聯有第二控制閥和第二壓力計，第一控制閥和第二控制閥的信號輸入端分別與DCS控制系統的信號輸出端電連接，第二壓力計的信號輸出端與DCS控制系統的信號輸入端電連接。

本實用新型火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統，進一步的，還包括一個備用變頻泵，備用變頻泵與變頻泵并列連接。

本實用新型火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統，進一步的，所述備用變頻泵的信號輸入端與變頻控制器的信號輸出端電連接。

本實用新型火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統，進一步的，還包括流量計，所述流量計串聯在工藝水進水管上。

本實用新型火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統，進一步的，所述第一控制閥和第二控制閥均為電磁閥。

本實用新型火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統與現有技術相比具有如下有益效果：

本實用新型火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統實現了集中供水，統一調節用水量，根據不同管路系統的使用需求，分配調節整個工藝系統中的工藝水母管中的水壓和流量，避免了利用自力式壓力調節閥控制出水壓力時的閥門的頻繁開關動作，減少了工藝水系統中的供水量大范圍波動和閥門的磨損，提高了工藝水系統的運行穩定性，減少了故障發生頻率，提高了生產效率；工藝水主管中的水壓變化相對和緩，且無需閥門切換，使整個供水過程柔和、流暢；不設回水系統，大大減少了無用功的消耗，降低了能源的浪費，提高了能源利用率。本實用新型采用DCS控制系統對工藝水系統進行集中管理，通過各用水系統的使用情況和各管路中的實時反饋信息，進行集中分析和綜合運算，得到工藝水母管中最經濟和合理的用水量，通過信號輸出控制變頻泵和各電磁閥，實現多種模式的切換，簡化了現場的管路設計，降低了維護成本和維護難度。

下面結合附圖對本實用新型的火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型火力發電廠脫硫裝置中的工藝水系統的結構示意圖。

附圖標記：