[實用新型]一種鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線

有效

• 申請號: 201720418854.0
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN206685489U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 趙志明
• 申請（專利權）人: 東莞新易科電子有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙)44394
• 代理人: 夏龍

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電芯自動化技術領域，具體為一種鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線。

背景技術

鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線是在傳統的轉盤式的基礎上進行改進的鋰離子電芯激光焊接生產線，其主要由電芯來料皮帶線、電芯投入機械手、鎳片折彎機構、鎳片壓緊機構、電芯激光焊接器、成品流出口、夾具返回皮帶線、激光焊接冷水機和保護板裝夾具這九個部分組成，隨著科學技術的發展鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線的種類越來越多，對于鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線需求越來越高。

而現在使用的鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線還多多少少的存在一些不足，比如現在使用的鋰離子電芯激光焊接工藝流程是轉盤式的生產流程，一次只能完成一個產品，生產效率低，設備整體復雜，調試難度大，維護要求高，不同型號產品生產更換時間長，設備外形較大，使產線整體外形難統一，無法滿足使用的需要，所以針對這種情況的存在，現在需要進行相關設備的創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線，以解決上述背景技術中提出的現在使用的鋰離子電芯激光焊接工藝流程是轉盤式的生產流程，一次只能完成一個產品，生產效率低，設備整體復雜，調試難度大，維護要求高，不同型號產品生產更換時間長，設備外形較大，使產線整體外形難統一的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線，包括進料口、電芯來料皮帶線、電芯投入機械手、鎳片折彎機構、鎳片壓緊機構、電芯激光焊接器、成品流出口、夾具返回皮帶線、卡扣、激光焊接主機、立柱、激光焊接冷水機、操作平臺、和保護板裝夾具，所述進料口的右端設置有電芯來料皮帶線，且電芯來料皮帶線上端設置有保護板裝夾具，所述電芯投入機械手右邊設置有鎳片折彎機構，且其上端設置有操作平臺，所述鎳片壓緊機構的右端設置有電芯激光焊接器，且電芯激光焊接器的右端設置有成品流出口，且成品流出口的上端設置有夾具返回皮帶線，所述立柱與卡扣相連接，且其上端設置有激光焊接主機，所述激光焊接主機與激光焊接冷水機內部相連通。

優選的，所述電芯來料皮帶線與電芯投入機械手相連接，且其左右移動的距離范圍為其自身的長度。

優選的，所述鎳片折彎機構在鎳片壓緊機構的左端等距設置有四個。

優選的，所述電芯激光焊接器上下調節范圍為其自身高度的三分之一。

優選的，所述立柱與立柱之間通過卡扣相連接，且其材質為鋁型材。

優選的，所述激光焊接主機與激光焊接冷水機之間為電連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線，結合現在使用的鋰離子電芯激光焊接工藝流程改進生產線進行創新設計，本鋰離子電芯激光焊接工藝流程打破原有的轉盤式的生產流線，采用直線式的生產流線，并且采用了新的夾具，使得一次能夠放置多個產品，大大增加了產量，產品型號更換簡化，只需更換夾具，設備做簡單設置就行，各主要工序在同一面，調試維護簡化，線體設備外觀統一。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型夾具放大結構示意圖。

圖中：1、進料口，2、電芯來料皮帶線，3、電芯投入機械手，4、鎳片折彎機構，5、鎳片壓緊機構，6、電芯激光焊接器，7、成品流出口，8、夾具返回皮帶線，9、卡扣，10、激光焊接主機，11、立柱，12、激光焊接冷水機，13、操作平臺，14、保護板裝夾具。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。