[實用新型]一種銅帶高效干燥裝置

有效

• 申請號: 201720418533.0
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN206648443U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 盧曉熊
• 申請（專利權）人: 中江立江電子有限公司
• 主分類號: F26B15/12
• 分類號: F26B15/12;F26B1/00;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙)51223
• 代理人: 劉袁君

技術領域

本實用新型涉及銅帶生產設備技術領域，尤其涉及一種銅帶高效干燥裝置。

背景技術

銅帶用作電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導電、導熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。銅帶生產分為六大區域，包括了煉爐區、化驗室、割斷區、熱軋區、水洗區、軋板區。銅帶在水洗區完成水洗后，需要進入下一工序，但是水洗后銅帶上會殘留水漬，若不清理干銅帶上的水漬，任其進入下一工序，會嚴重影響銅帶后期生產的質量。現有的銅帶水洗完成后的干燥方式一般為自然風干和風扇吹干兩種方式。自然風干存在干燥效率低，干燥時間長等缺點；而風扇吹干的方式易出現灰塵飛揚、影響環境的問題，同時飛舞的灰塵等雜質落在銅帶上，也會影響銅帶后期生產的質量。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種銅帶高效干燥裝置，很好的解決了上述問題，其結構簡單，使用方便，銅帶的干燥效果好，干燥時間短、效率高，避免了空氣環境的污染，保證了銅帶生產的質量。

本實用新型的技術方案是一種銅帶高效干燥裝置，包括殼體，所述殼體一端為銅帶進料端，所述殼體另一端為銅帶出料端，所述殼體內從銅帶進料端到銅帶出料端設置有銅帶通道，所述銅帶通道上下兩側對稱設置有高壓噴氣嘴，所述銅帶通道近銅帶進料端對稱設置有兩個排風機，所述殼體的銅帶進料端設置有進料口，所述進料口安裝有棉布刷，所述殼體的銅帶出料端設置有出料口，所述出料口安裝有擋風條。

進一步的，所述高壓噴氣嘴沿殼體的銅帶進料端傾斜設置，所述高壓噴氣嘴連接有高壓氣源。

進一步的，所述高壓噴氣嘴有多個，呈陣列排布在銅帶通道兩側。

進一步的，所述排風機外接有排氣管。

進一步的，所述棉布刷為吸水棉布刷，所述擋風條為橡膠擋風條。

進一步的，所述銅帶通道由銅帶進料端到銅帶出料端逐漸變窄。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型使水洗后的銅帶通過殼體，經過殼體內的高壓噴氣嘴噴出的高壓氣體，對銅帶進行吹干，吹干的過程在殼體內進行，避免了氣流帶起外界的灰塵，污染環境，銅帶的干燥效果好，干燥時間短、效率高；

2.高壓噴氣嘴噴出氣體，排風機排出帶有濕氣的氣體，使殼體內的氣體快速流通排走，加快了干燥的速度，縮短了干燥的時間；

3.銅帶進料端進料口設置的棉布刷，對進入殼體的銅帶進行了初步的干燥處理，刷除了銅帶表面多余的水分，減少了銅帶帶入殼體內的水量，減輕了高壓噴氣嘴和排風機的工作強度，節約了能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1.殼體，2.銅帶進料端，3.銅帶出料端，4.銅帶通道，5.高壓噴氣嘴，6.排風機，7.進料口，8.棉布刷，9.出料口，10.擋風條，11.排氣管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型提供了一種銅帶高效干燥裝置，包括殼體1，所述殼體1一端為銅帶進料端2，所述殼體1另一端為銅帶出料端3，所述殼體1內從銅帶進料端2到銅帶出料端3設置有銅帶通道4，所述銅帶通道4上下兩側對稱設置有高壓噴氣嘴5，所述銅帶通道4近銅帶進料端2對稱設置有兩個排風機6，所述殼體1的銅帶進料端2設置有進料口7，所述進料口7安裝有棉布刷8，所述殼體1的銅帶出料端設3置有出料口9，所述出料口9安裝有擋風條10。

所述高壓噴氣嘴5沿殼體1的銅帶進料端2傾斜設置，所述高壓噴氣嘴5連接有高壓氣源，使高壓氣源中的氣流沿銅帶行進的相反方向吹動，提高了氣流與銅帶的相對速度，同時便于水汽向銅帶進料端2的排風機6處移動，提高了水汽排出的效率。所述高壓噴氣嘴5有多個，呈陣列排布在銅帶通道4兩側，使氣流均勻高效的噴出，干燥效果好。所述排風機6外接有排氣管11，便于銅帶通道4內的濕氣在排風機6的作用下沿排氣管11排出廠房，避免氣流在廠房內停留，影響生產環境。所述棉布刷8為吸水棉布刷，提高了吸水的效果，所述擋風條10為橡膠擋風條，避免了氣體從進料口7進入殼體1，污染殼體1內氣體。所述銅帶通道4由銅帶進料端2到銅帶出料端3逐漸變窄，有利于高壓噴氣嘴噴5出的氣體的移動排出。