[實(shí)用新型]雙通道長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720418520.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN206763596U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范錦龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/46
• 分類號(hào): B21B1/46;B22D11/12
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11228
• 代理人: 程殿軍,張瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及長(zhǎng)材的連鑄連軋生產(chǎn)，尤其涉及一種雙通道長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

小型長(zhǎng)材一般采用冷裝爐或熱送熱裝的生產(chǎn)模式，由于連鑄坯溫度低，必須由加熱爐重新加熱后才能進(jìn)行軋制。該生產(chǎn)模式的主要缺點(diǎn)有：一是能耗巨大，加熱爐燃耗可占軋鋼工序能耗的60％-70％；二是污染較大，加熱爐產(chǎn)生大量煙塵和廢氣；三是成材率低，鑄坯加熱過(guò)程會(huì)產(chǎn)生約1％的氧化燒損。

為解決上述問(wèn)題，有人提出了取消加熱爐的連鑄坯直接軋制生產(chǎn)模式。該生產(chǎn)模式可節(jié)能降耗，減少加熱爐排放，減少氧化燒損，但也存在明顯的缺點(diǎn)：一是由于沒(méi)有加熱爐的加熱，鋼坯溫度偏低，且斷面溫度分布不均勻，只能用于生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量要求不高的普通建材產(chǎn)品，產(chǎn)品線受限較大，市場(chǎng)適應(yīng)能力偏弱；二是連鑄機(jī)切割裝置為常規(guī)布置，距離拉矯機(jī)較遠(yuǎn)，鑄坯冷卻時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致鑄坯溫度低，影響直軋率；三是該生產(chǎn)模式不可避免將產(chǎn)生少量冷坯，而由于取消加熱爐，冷坯無(wú)法消化，影響企業(yè)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種雙通道長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及雙通道長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線，包括連鑄機(jī)、快速保溫輥道、熱送熱裝運(yùn)輸系統(tǒng)、加熱爐、爐區(qū)輥道、爐后輥道和軋鋼機(jī)組；所述爐區(qū)輥道從所述加熱爐內(nèi)穿過(guò)或相鄰布置于所述加熱爐外；所述連鑄機(jī)具有切后輥道和出坯輥道；所述連鑄機(jī)、所述快速保溫輥道、所述爐區(qū)輥道、所述爐后輥道及所述軋鋼機(jī)組沿鑄坯運(yùn)行方向依次銜接構(gòu)成短流程生產(chǎn)通道；所述連鑄機(jī)、所述熱送熱裝運(yùn)輸系統(tǒng)、所述加熱爐、所述爐后輥道及所述軋鋼機(jī)組沿鑄坯運(yùn)行方向依次銜接構(gòu)成長(zhǎng)流程生產(chǎn)通道；在所述出坯輥道處設(shè)有鑄坯流向控制機(jī)構(gòu)。

作為實(shí)施例之一，所述連鑄機(jī)包括拉矯機(jī)和鑄坯切割裝置，沿鑄坯流通方向所述鑄坯切割裝置相鄰布置于所述拉矯機(jī)之后，且所述鑄坯切割裝置的切割中心線與拉矯機(jī)出口之間的距離在6～12m范圍內(nèi)。

作為實(shí)施例之一，所述連鑄機(jī)為多機(jī)多流連鑄機(jī)，且每流配置有一套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)和控制的切后輥道。

作為實(shí)施例之一，各所述切后輥道及所述出坯輥道均采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

作為實(shí)施例之一，所述鑄坯流向控制機(jī)構(gòu)包括移坯機(jī)、至少一個(gè)升降擋板和至少一個(gè)測(cè)溫儀，各所述升降擋板均設(shè)于所述出坯輥道末端，各所述測(cè)溫儀均安裝在所述切后輥道上，所述升降擋板的數(shù)量與所述連鑄機(jī)的流數(shù)相同且一一對(duì)應(yīng)配置，所述測(cè)溫儀的數(shù)量與所述連鑄機(jī)的流數(shù)相同且一一對(duì)應(yīng)配置；所述移坯機(jī)位于所述出坯輥道上方，并具有出坯輥道移動(dòng)行程端和熱送熱裝運(yùn)輸系統(tǒng)入口移動(dòng)行程端。

作為實(shí)施例之一，于所述出坯輥道的一側(cè)布置有冷床，所述移坯機(jī)還具有冷床移動(dòng)行程端。

作為實(shí)施例之一，所述加熱爐前設(shè)有冷坯上料裝置，所述冷坯上料裝置通過(guò)入爐輥道與所述加熱爐連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有如下有益效果：本實(shí)用新型提供的雙通道長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線具有短流程和長(zhǎng)流程兩種生產(chǎn)通道，兩種生產(chǎn)模式可快速切換，生產(chǎn)靈活，產(chǎn)品覆蓋面廣，市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低。采用短流程通道，適用于生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼等普通鋼種產(chǎn)品，可取消加熱工序，充分利用連鑄坯的冶金熱能，大大降低生產(chǎn)線能耗和污染物排放；減少鋼坯氧化燒損，提高成材率。采用長(zhǎng)流程通道，適用于生產(chǎn)合金結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼等優(yōu)質(zhì)鋼種產(chǎn)品，采用熱送熱裝+加熱爐加熱工藝，節(jié)約能源，產(chǎn)品質(zhì)量好，同時(shí)加熱爐的配置可妥善解決短流程通道不可避免產(chǎn)生少量冷坯難以處理的問(wèn)題。本實(shí)用新型兩種生產(chǎn)通道相互補(bǔ)充，切換靈活，既適用于新建項(xiàng)目，也適用于改造項(xiàng)目，設(shè)備簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，綜合投資低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1-圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙通道長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線的四種不同布置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。