[實用新型]一種組合式多腔杯

有效

• 申請號: 201720417810.6
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN207220627U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 徐國生
• 申請（專利權）人: 徐國生
• 主分類號: A47G19/22
• 分類號: A47G19/22
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙)33215
• 代理人: 潘浙軍

技術領域

本實用新型涉及一種多腔杯，具體為一種組合式多腔杯。

背景技術

為滿足一個飲料杯喝兩種飲品的需要，專利CN205994180U公開了一種雙腔杯，該雙腔杯包括具有第一內腔的第一杯體和具有第二內腔的第二杯體。在此，以上結構中的第一杯體和第二杯體為一體成型結構，第一杯體側壁的頂部和第二杯體側壁的頂部相接合在一起。

以上結構的雙腔杯可滿足兩種飲品的同時飲用需要，但一體成型的結構存在很大不足，不僅導致模具結構復雜，最主要的是給加工帶來很大困難。

一方面，兩個杯體之間的間隙很小，且該間隙越往上越窄，這導致注塑模具的型腔無法在該間隙處設置冷卻流道，導致加工中雙腔杯的冷卻效果比較差，嚴重影響了產品的成型和出模時間，加工效率底下，同時加工中易出現冷卻不完全情況，容易使杯壁出現波紋而影響產品美觀，嚴重時甚至會導致產品變形。

另一方面，以上兩杯體相對杯體中心對稱設置，第一杯體內腔型芯和第二杯體內腔型芯結構相同，兩者最大寬度尺寸不超過杯體的一半，這使得杯體內腔型芯在寬度方向上的強度比較差，而兩杯體在間隙處的杯壁都很薄，在加工中，第一杯體內腔型芯、第二杯體內腔型芯與下側間隙處型腔凸起之間的距離很短，為保證雙杯體的正常成型，必須保證兩者的高精度配合，但實際中因模具自身存在制造誤差，模具使用也存在磨損誤差，這些誤差結合實際加工中兩側注塑進料的不同步，很容易導致第一杯體內腔型芯、第二杯體內腔型芯的位置偏移和間隙處型腔凸起的擠壓變形，并最終導致第一杯體內腔型芯或第二杯體內腔型芯撞擊型腔凸起而發生折斷，致使模具報廢，給實際加工造成很大損失。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型設計了一種組合式多腔杯，其結構中的各個杯體分體加工而后組合構成，可有效提升產品的加工效率和加工質量，并能從根本上解決杯體內腔型芯位置偏移而導致的模具毀損問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種組合式多腔杯，其特征在于：包括若干分體獨立加工而成的杯體和一連接杯架；所述杯體的杯口大而杯底小，杯體的杯口和杯底通過斜面連接；所述連接杯架上設有與杯體數目對應的卡槽，所述卡槽的輪廓形狀與杯體外輪廓對應，所述卡槽的尺寸小于杯體杯口尺寸而大于杯體杯底尺寸，所述杯體底部穿過對應卡槽直到杯體頸部與卡槽緊配合連接。

進一步的，上述杯體為兩個，所述杯體由一圓弧彎曲側壁、一反S形彎曲內壁和一杯底構成；兩杯體之間形成反S形間隙，且該間隙從上往下逐漸增大。

進一步的，上述杯體至少為三個，所述杯體由一圓弧彎曲側壁、兩平直側壁和一杯底構成；所述各杯體之間以杯心為中心形成輻射狀間隙，且該間隙從上往下逐漸增大。

進一步的，上述杯體頸部上方在與連接杯架連接處設置有止位凸臺。

進一步的，上述組合式多腔杯還包括一杯蓋，杯蓋內側設置有與杯體等數目的若干內凹連接槽，每個內凹連接槽套連在一杯體杯口外，內凹連接槽的底部設置有與杯體杯口輪廓對應的密封凸起。

進一步的，每個內凹連接槽底部內還設有一由若干易斷點連接的飲品出口擋片。

進一步的，上述杯蓋頂部在每個內凹連接槽的位置外凸形成一凸臺，凸臺的周邊設有高于凸臺面的外沿邊，并在外延邊的內側設有環繞外延邊設置的溢液槽。

本實用新型設置的組合式多腔杯，由若干杯體和一連接杯架組合構成，其中的杯體和連接杯架均由各自獨立的模具加工而成，模具結構簡單，加工中無需考慮組合后杯體之間的間隙問題，從而從根本上解決了現有一體結構在杯體間隙處無法設置冷卻流道的問題，可成倍提升杯體加工中的冷卻效率和加工質量，并進而實現整個多腔杯的加工效率提升，滿足大批量生產的需要。

此外，以上杯體和連接杯架的分體獨立加工，可使各自加工的模具結構得以大大簡化，其不涉及雙側注塑進料問題，也不需要設定間隙處的型腔凸起結構，可大大提升單獨杯體的加工精度，可從根本上解決杯體內腔型芯位置偏移發生碰撞而導致杯體內腔型芯或型腔凸起折斷的問題，可有效延長加工模具的使用壽命。

附圖說明

圖1、本實用新型的立體結構示意圖；

圖2、本實用新型杯體的立體結構示意圖；

圖3、本實用新型連接杯架的立體結構示意圖；

圖4、本實用新型杯蓋的立體結構示意圖；

圖5、本實用新型為三腔杯的立體結構示意圖；

圖6、本實用新型圖5中杯體的立體結構示意圖；

圖7、本實用新型圖5中連接杯架的立體結構示意圖；