[實(shí)用新型]可調(diào)節(jié)式圓環(huán)鋼筋成型器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720417473.0
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN206677074U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁超;于越;曾衛(wèi)軍;黃慧;于游宇;張亮亮;吳安黎;閆茂林;劉志麗;陳鵬;梁紹平;杜全武;王昊軒
• 申請（專利權(quán)）人: 北京城建二建設(shè)工程有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11004
• 代理人: 晁璐松,朱麗巖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼筋彎弧技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及可調(diào)節(jié)式圓環(huán)鋼筋成型器。

背景技術(shù)

在建筑工程施工過程中，特別是在建設(shè)混凝土預(yù)制管、隧道等土建工程中，往往需要將直徑為10-32mm的鋼筋彎曲成半徑為550mm以上的圓弧形狀。

在結(jié)構(gòu)施工中，需要在鋼管混凝土的環(huán)形牛腿上設(shè)置一道環(huán)形鋼筋混凝土梁。每道環(huán)形鋼筋混凝土梁需要13根直徑為32mm的三級鋼，形狀為圓形，彎曲半徑分別為550mm、620mm、695mm、770mm、855mm；下料長度分別為：3754mm、4194mm、4665mm、5136mm、5669mm共五種。由于圓弧需要在3754mm-5669mm長的鋼筋中間的不同部位成型，無形中增加了加工的難度。

目前鋼筋彎弧成型的方式有以下兩種：模具式擠壓、手工加工；模具式擠壓具有局限性，每種模具只針對一種圓弧半徑，不適用于各種型號及規(guī)格的生產(chǎn)，并且模具制造成本較高；手工加工弧形鋼筋的加工質(zhì)量難以保證，尤其是對于大直徑的鋼筋彎弧加工，生產(chǎn)效率不高。

如按照傳統(tǒng)的方法加工此類鋼筋，不僅滿足不了工程的用料，而且加工的成品很難保證質(zhì)量，并且加工效率不高，也影響項(xiàng)目的施工周期。

因此，亟需設(shè)計可調(diào)節(jié)式圓環(huán)鋼筋成型器，解決鋼筋直徑較大，彎曲半徑較小的鋼筋圓弧彎曲的問題，并保證圓弧成型質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對上述技術(shù)問題，提供可調(diào)節(jié)式圓環(huán)鋼筋成型器，其結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)直徑較大且彎曲半徑較小的鋼筋圓弧成型，并高質(zhì)量、高效率的完成粗鋼筋的圓弧成型；并且設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以適用于各種弧度的彎曲成型，具有適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的可調(diào)節(jié)式圓環(huán)鋼筋成型器，包括位于下部的動力裝置，設(shè)置在上部的操作平臺，動力裝置包括主齒輪及驅(qū)動電機(jī)，主齒輪設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上；操作平臺包括兩個副齒輪、面板、設(shè)置在面板上的弧度調(diào)節(jié)器，一對副齒輪與主齒輪嚙合，副齒輪上設(shè)置有聯(lián)動輪。

所述弧度調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)桿、控制器及調(diào)節(jié)軌道，控制器設(shè)置在調(diào)節(jié)軌道上，調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)控制器在調(diào)節(jié)軌道上移動；控制器在調(diào)節(jié)軌道上的移動原理：采用螺桿的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為其上滑塊的直線運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。

控制器設(shè)置在聯(lián)動輪所在位置形成線段的中垂線上，控制器與一對聯(lián)動輪構(gòu)成等腰三角形；一對聯(lián)動輪、控制器是周向?yàn)閳A弧形的圓形軸套，一對聯(lián)動輪及控制器上的圓弧形對應(yīng)的中心線在同一平面上。控制器的這種設(shè)置可以將鋼筋限位在控制器及聯(lián)動輪之間，依靠控制器與聯(lián)動輪的滾壓實(shí)現(xiàn)鋼筋的彎弧成型。

進(jìn)一步地，所述一對聯(lián)動輪及控制器的圓弧面上均勻設(shè)置有溝槽，溝槽的設(shè)置可以提高鋼筋與聯(lián)動輪、鋼筋與控制器之間的摩擦力，提高彎弧成型的效率。

進(jìn)一步地，所述溝槽與水平面的夾角為120°，采用傾斜的溝槽設(shè)計，可以提高聯(lián)動輪及控制器圓弧面上的摩擦系數(shù)。

進(jìn)一步地，所述弧度調(diào)節(jié)器還包括滑塊及固定桿；滑塊設(shè)置在調(diào)節(jié)軌道上，調(diào)節(jié)桿的一端與滑塊螺紋連接，控制器設(shè)置在滑塊上；固定桿設(shè)置在滑塊的側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述聯(lián)動輪之間的距離為180mm，這樣可以保證設(shè)置在聯(lián)動輪與控制器之間的鋼筋受到足夠的扭矩。

進(jìn)一步地，所述弧度調(diào)節(jié)器上的控制器可移動的范圍為50-100mm，這樣可以適用于不同規(guī)格的折彎半徑，提高該成型器的適用性。

本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型提供的可調(diào)節(jié)式圓環(huán)鋼筋成型器，其結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)粗鋼筋的彎弧成型，其具體有益效果如下：

（1）操作平臺上設(shè)置有聯(lián)動輪及控制器，可以半自動的完成粗鋼筋的彎弧成型，成型質(zhì)量高；

（2）本申請所述的可調(diào)節(jié)式圓環(huán)鋼筋成型器，加工效率是傳統(tǒng)方法加工的20倍，加工效率高；

（3）該成型器配置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以適用于各種弧度的彎曲成型，具有適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)；

（4）該成型器上的操作平臺可以便捷移位及安裝，只需要配置與副齒輪嚙合的主齒輪即可工作，操作便捷，具有一定的推廣價值。

附圖說明

通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實(shí)用新型，其中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之動力裝置的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型之弧度調(diào)節(jié)器的示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件如下：