[實用新型]電子產品熱拆解尾氣處理裝置有效
| 申請號: | 201720416574.6 | 申請日: | 2017-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN206688450U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 肖興元;包禾欣;姚安平;雷鈞 | 申請(專利權)人: | 成都泰倉科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D53/86;B01D53/60;B01D53/44 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務所(普通合伙)51229 | 代理人: | 何凡 |
| 地址: | 611930 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子產品 拆解 尾氣 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及尾氣處理裝置,具體涉及一種電子產品熱拆解尾氣處理裝置。
背景技術
隨著電子工業的飛速發展及高新技術的不斷應用,廢棄電子電器產品的數量急劇增加,特別是家電產品等不斷的更新換代,由此產生了大量的電子產品,比如,廢棄印刷電路板(PCB)。
目前,回收廢棄電子產品通常采用加熱方式拆除組成其的電子元件,在加熱形成的高溫狀態下,電子產品的各種電子元件均會釋放大量的含有害重金屬的煙塵尾氣,如Sn、Pb、Sb、Sr、Hg、Cd、Cu等重金屬煙塵,這些尾氣刺激性大、有毒、有害,甚至致癌,若不加以治理,將會造成嚴重的二次污染。
實用新型內容
針對現有技術中的上述不足,本實用新型提供的電子產品熱拆解尾氣處理裝置能夠對電子產品熱拆解過程產生的大量尾氣進行綜合處理。
為了達到上述發明目的,本實用新型采用的技術方案為:
提供一種電子產品熱拆解尾氣處理裝置,其包括集氣罩和氣液膨脹箱,集氣罩和氣液膨脹箱通過氣液波洗滌管導通;氣液波洗滌管的高度方向至少設置有一級具有若干噴嘴的噴淋管,噴嘴的開口方向與同其接觸的氣流流向相反,噴淋管通過管道與水泵連接;氣液膨脹箱的上端連接有一氣固液分離管,氣固液分離管的下端內表面連接有若干導流板;氣固液分離管通過管道依次與光催化氧化裝置和離心風機連接。
本實用新型的有益效果為:通過集氣罩進入氣液波洗滌管的煙塵尾氣與高速噴出的水接觸,氣液兩相高速逆向對撞,當氣液兩相的動量達到平衡時,形成一個高度湍動的泡沫區,實現對尾氣的洗滌,洗滌后的尾氣進入氣液膨脹箱和氣固液分離管進行氣、固、液的充分分離,之后再通過光催化氧化裝置對氣體中的有害氣體進行分解。
本方案提供的尾氣處理裝置能夠對回收電子產品時產生的粉塵、有害氣體進行充分的分解處理,保證拆解工序上工人處于一個安全的工作環境的同時,還避免了尾氣對環境造成二次污染。
附圖說明
圖1為電子產品熱拆解尾氣處理裝置的結構示意圖。
其中,1、集氣罩;2、氣液波洗滌管;21、噴嘴;3、氣液膨脹箱;4、水泵;5、氣固液分離管;51、導流板;52、除沫器;6、光催化氧化裝置;7、離心風機;8、排氣管;9、循環水箱。
具體實施方式
下面對本實用新型的具體實施方式進行描述,以便于本技術領域的技術人員理解本實用新型,但應該清楚,本實用新型不限于具體實施方式的范圍,對本技術領域的普通技術人員來講,只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內,這些變化是顯而易見的,一切利用本實用新型構思的發明創造均在保護之列。
參考圖1,圖1示出了電子產品熱拆解尾氣處理裝置的結構示意圖;如圖1所示,該電子產品熱拆解尾氣處理裝置包括集氣罩1和氣液膨脹箱3,集氣罩1和氣液膨脹箱3通過氣液波洗滌管2導通。
氣液波洗滌管2的高度方向至少設置有一級具有若干噴嘴21的噴淋管,噴嘴21的開口方向與同其接觸的氣流流向相反,噴淋管通過管道與水泵4連接;噴嘴21開口方向的設置,保證了進入的尾氣充分的與噴出的水進行接觸。
通過氣液波洗滌管2中氣液的相對高速運動,使氣體與液體形成的泡沫對尾氣中的顆粒物洗滌效率能夠達到99%以上,通過快速冷卻和洗滌,除油污效率能夠達到85%以上。
實施時,為了保證在氣液波洗滌管2內形成較長的泡沫區,以充分實現對尾氣的洗滌,本方案優選在氣液波洗滌管2的高度方向上等間距地設置有三級噴淋管。
氣液膨脹箱3的上端連接有一氣固液分離管5,氣固液分離管5的下端內表面連接有若干導流板51;氣固液分離管5通過管道依次與光催化氧化裝置6和離心風機7連接;離心風機7的排氣端與一排氣管8連接。
實施時,若干導流板51呈螺旋狀分布于氣固液分離管5的內表面,且導流板51的傾斜方向向下。導流板51位置的設置,可以使氣體旋轉產生離心力,從而提高了氣、固、液的分離效果。
在本實用新型的一個實施例中,導流板51上方的氣固液分離管5內設置有除沫器52。實施時,為了達到較好的氣、固和液的分離,本方案優選除沫器52為網式除沫器52。
網式除沫器52設置之后,產生的毛細管效應(小水滴變成大水滴后下沉),結合氣液膨脹箱3和導流板51實現了三級氣、固、液分離,從而保證了尾氣中的粉塵和固體顆粒的充分分離。
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