[實用新型]應用于電弧打火機高壓包的骨架

有效

• 申請號: 201720415500.0
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN206789374U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 胡光
• 申請（專利權）人: 胡光
• 主分類號: H01F5/02
• 分類號: H01F5/02;H01F5/04
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司33258
• 代理人: 陳加利

技術領域

本實用新型涉及一種電弧打火機，具體涉及一種應用于電弧打火機高壓包的骨架。

背景技術

電弧打火機是一種利用高壓放電的原理產生電弧用于點火的裝置，具有便攜、環保等特點。其中，高壓包作為產生高壓的主要機構，其結構直接決定了電弧打火機的性能。

傳統的高壓包包括骨架、線圈導線及磁芯，骨架呈中空狀，線圈導線繞設于骨架外周，而磁芯插入骨架內部，骨架延伸設置有與線圈導線電連接的外接導線，在安裝完成后在整體外周進行注塑，使其固定為注塑體，這樣結構的高壓包存在如下問題：①外接導線在安裝后一直懸掛于注塑體外側，給予運輸及存在帶來一定不便，且由于長度無法改變，在安裝過程中就需要得知所需長度，長度錯誤會導致無法安裝于指定電弧打火機上；②線圈導線與骨架外周之間沒有固定連接，容易造成線圈導線松散，將線圈導線過于拉緊也會造成線圈壽命的縮短；③骨架外周平行排布有若干個擋板，擋板之間構成安裝線圈導線的安裝槽，位于骨架端部的擋板上設置有將線圈導線引導至外接導線的引導孔，引導孔的排布方向與安裝槽的排布方向相垂直，導致線圈導線需要完全呈90°之后才能與外接導線相抵配，由于彎曲角度越大彎曲時所受到的阻力越大，且由于孔空間的局限，配合過大的阻力給安裝帶來了一定不便。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種適用范圍廣，安裝方便的應用于電弧打火機高壓包的骨架。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括骨架，其特征在于：所述的骨架兩端分別設置有插針塊，所述的插針塊設置有插針及供插針插入的插針孔。

通過采用上述技術方案，由插針代替替換之前的外接導線，避免因外接導線所帶來的運輸不便，即對長度的要求，插針可直接安裝于PCB板與PCB板電連接，也可額外連接導線補充長度，適用范圍廣且安裝方便，大大提高實用性，此外，插針孔其中一端與骨架一側齊平，另一端與骨架另一側留有間距。

本實用新型進一步設置為：所述的骨架位于插針塊之間的外周平行設置有若干個擋板，相鄰所述的擋板之間構成安裝線圈導線的安裝槽，位于骨架端部所述的擋板設置有將線圈導線引導至插針的引導槽，所述的引導槽的排布方向與安裝槽的排布方向呈非垂直的傾斜設置。

通過采用上述技術方案，由引導槽替換之前的引導孔，一方面，增加操作空間，避免彎曲及安裝線圈導線，另一方面，減少因彎曲角度過大所帶來的阻力，提高安裝的效率及電連接的穩定性。

本實用新型進一步設置為：位于骨架端部所述的擋板上設置有注膠孔，所述的注膠孔線圈導線朝向骨架的一側呈相對設置。

通過采用上述技術方案，增設注膠孔，在線圈導線繞設于骨架外周之后注入加強膠，增加線圈導線與骨架外周之間的固定強度，避免線圈導線在注塑之前形狀松散，保證升壓效果。

本實用新型進一步設置為：所述的擋板位于相鄰的安裝槽之間設置有聯通相鄰安裝槽的跳線槽，所述的跳線槽截面呈V形設置。

通過采用上述技術方案，呈V形狀的跳線槽在線圈導線跳線時減少線圈的彎曲程度，減少因彎曲角度過大所帶來的阻力，提高繞線的效率。

本實用新型進一步設置為：所述的跳線槽分別設置于所在擋板的兩側。

通過采用上述技術方案，兩側均設置跳線槽，在安裝線圈導線時可根據實際繞線情況在任何一側進行跳線，避免單跳線槽造成跳線位置的局限，在繞錯方向之后需要重新繞線，增加不必要的工作量。

本實用新型進一步設置為：所述的骨架外周設置有六個安裝槽。

通過采用上述技術方案，安裝槽可為各種數量，優選六個，升壓的效果同時數量降至最低，合理優化結構。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的立體圖一；

圖2為本實用新型具體實施方式的立體圖二。

具體實施方式

如圖1至2所示，本實用新型公開了一種應用于電弧打火機高壓包的骨架1，包括骨架1，骨架1兩端分別設置有插針塊2，插針塊2設置有插針3及供插針3插入的插針孔21，由插針3代替替換之前的外接導線，避免因外接導線所帶來的運輸不便，即對長度的要求，插針3可直接安裝于PCB板與PCB板電連接，也可額外連接導線補充長度，適用范圍廣且安裝方便，大大提高實用性，此外，插針孔21其中一端與骨架1一側齊平，另一端與骨架1另一側留有間距。