[實用新型]CNC加工中心的工件固定裝置

有效

• 申請號: 201720415229.0
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN206677599U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 付鴻藝
• 申請（專利權）人: 北京三維博藝機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及CNC加工中心，特別涉及一種CNC加工中心的工件固定裝置。

背景技術

目前在加工中心中常用的夾具結構類型有專用夾具、組合夾具、可調整夾具和成組夾具，在選擇時要綜合考慮各種因素，選擇最經濟、最合理的夾具形式。工件在加緊的時候如果加工的工件及其夾具沒有足夠的剛性，就會出現自激振動或尺寸偏差，不合理的裝夾會在裝夾過程中使剛性不好的工件發生變形。夾具在機床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對加工精度將產生直接影響，夾具必須保證最小的夾緊變形。工件在一次裝夾中，既要粗銑、粗鏜，又要精銑、精鏜，需要多種多樣的刀具，這就要求夾具既能承受大切削力，又要滿足定位精度要求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種CNC加工中心的工件固定裝置，其優點是能裝載工件。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

CNC加工中心的工件固定裝置，包括固定件，所述固定件通過一緊固機構將所述固定件固定在CNC車床導軌上，所述固定件開設有用于放置工件的工件槽，所述工件槽的四周可拆卸固定有彈性材料制成的夾具，所述工件槽的形狀尺寸大于工件的形狀尺寸。

通過采用上述技術方案，通過緊固機構將固定件固定在CNC車床導軌上，在固定件的開設放置工件的工件槽，并且工件槽的形成和尺寸均大于工件的形狀和尺寸，這樣避免工件在安放時與工件槽剛性接觸，使在加工的過程中由于需要粗銑、粗鏜、精銑、精鏜等步驟，會對工件產生自激振動或尺寸偏差，并且為了能夠將工件固定的更為穩定，在固定件上又設置有用于夾緊工件的夾具，該夾具為彈性材質制成，使夾具有一定的變形能力，從而在滿足既能承受大切削力，又要能定位的需求。

作為本實用新型的改進，所述CNC車床導軌包括T型槽，所述緊固機構包括若干T型槽用螺栓、固定片以及設置在固定片上方與所述T型槽用螺栓螺紋連接的螺母。

通過采用上述技術方案，通過T型槽用螺栓能使整個緊固機構在CNC車床導軌上滑移，以調整緊固機構與固定件的相對位置，并且通過螺母對固定片施加加壓力從而將固定件固定在CNC車床導軌上，緊固機構優選為四個，可以從四周將固定件固定。

作為本實用新型的改進，所述工件槽的底部的周圈均開設有兩排帶有螺紋的第二通孔，工件的底部設置有凹孔，所述固定件和工件通過固定螺絲依次穿設對應的第二通孔和凹孔固定。

通過采用上述技術方案，由于第二通孔設置有兩排，并且第二通孔與工件上預設的凹孔通過固定螺絲固定，一方面具有進一步加固工件的效果，另一方面可以根據工件的尺寸選擇對應的第二通孔，從而適應更多的尺寸的工件。

作為本實用新型的改進，所述固定件的周圈設置有兩排第一通孔，所述夾具設置有定位孔，所述第一通孔與所述定位通過六角螺栓固定。

通過采用上述技術方案，先將固定件固定好后，在將夾具固定在第一通孔位置，從而實現將工件夾緊。

作為本實用新型的改進，所述夾具包括四個固定塊，每一固定塊都設置有與所述第一通孔適配的定位孔。

通過采用上述技術方案，將夾具設置為四個固定塊，以實現從四面夾緊的效果，并且并通過定位孔與第一通孔配合實現固定。

作為本實用新型的改進，所述固定塊為橡膠固定塊。

通過采用上述技術方案，利用橡膠具有彈性形變的能力使固定的更為穩定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過緊固機構將固定件固定在CNC車床導軌上，在固定件的開設防止工件的工件槽，并且工件槽的形成和尺寸均大于工件的形狀和尺寸，這樣避免工件在安放時與工件槽剛性接觸，使在加工的過程中由于需要粗銑、粗鏜、精銑、精鏜等步驟，會對工件產生自激振動或尺寸偏差，并且為了能夠將工件固定的更為穩定，在固定件上又設置有用于夾緊工件的夾具，該夾具為彈性材質制成，使夾具有一定的變形能力，從而在滿足既能承受大切削力，又要能定位的需求。

附圖說明

圖1是本實用新型固定裝置的軸視圖；

圖2是本實用新型固定裝置的爆炸圖。

附圖標記：1、工件；2、夾具；21、橡膠固定塊；22、第一通孔；23、六角螺栓；3、固定件；31、工件槽；32、定位孔；33、第二通孔；34、固定螺絲；4、緊固機構；41、固定片；42、T型槽用螺栓；43、螺母；5、CNC車床導軌；51、T型槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。