[實用新型]一種薄板坯用浸入式水口有效
| 申請號: | 201720412230.8 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN206702209U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 周永興 | 申請(專利權)人: | 青島東冶耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/50 | 分類號: | B22D41/50 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 266300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄板 浸入 水口 | ||
技術領域
本實用新型涉及薄坯板連鑄技術領域,尤其涉及一種薄板坯用浸入式水口。
背景技術
薄板坯連鑄是鋼鐵鑄造較新的技術,由于結晶器的特殊性,澆鋼過程中,鋼水在其內部極易產生大的波動,從而引起卷渣,使鋼坯夾雜報廢,也會使鋼坯因冷卻不均勻而產生裂紋。薄板坯浸入式水口的形狀比較特殊,高度一般大于1050mm,寬度比較大,目前最大的達到320mm多,厚度比較薄,有厚度在60mm左右的,同時水口內設置導流板或導流塊。當今世界上,澆鋼拉速達7m/min的是無頭連鑄連軋(ESP),其設計能力220萬噸鋼/年,300噸鋼包,鋼板連鑄連軋后最薄為0 .8mm,寬度達1600mm,由于拉速高通鋼量大,所以原有類型的薄板坯浸入式水口已不能適應連鑄連軋生產線的需求。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種薄板坯用浸入式水口。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種薄板坯用浸入式水口,包括水口本體、內流層和變徑口,所述內流層設置在水口本體內部,并與水口本體形成有夾層,所述變徑口設置在水口本體的底部,所述變徑口的末端固定連接有變徑口二,且變徑口二內壁上鑲嵌有渣線區,所述變徑口內設置有導流塊,所述導流塊的端部對應水口本體內部底部設置,所述水口本體的頂部內部通過內流層設置有流入口。
優選地,所述內流層的末端與水口本體的末端一致,且內流層末端與水口本體呈開放式設置。通過內流層增加薄坯板鑄造進入水口本體內鋼水的流量,穩定鋼水流床。
優選地,所述水口本體、變徑口和變徑口二的厚度一致。增加本裝置使用壽命,避免其長時間受到鋼水的腐蝕而影響水口本體的正常使用。
優選地,所述變徑口和變徑口二的方向一致。確保水口本體內的鋼水流入結晶器內的流速穩定,提高生產質量。
優選地,所述流入口呈碗口狀設置,所述流入口的流入方向對應水口本體內部設置。增加鋼水進入水口本體內的流量同時,避免鋼水溢出水口本體。
優選地,所述導流塊的內部直徑小于水口本體的內部直徑。水口本體內的鋼水進入變徑口處后通道導流塊將鋼水流入結晶器,提高鋼水進入結晶器的效率。
本實用新型中,鋼水通過水口本體內壁上的流入口進入水口本體內,水口本體內的內流層將溢出的鋼水通過夾層流入,變徑口內的導流體將流入水口本體內的鋼水導流入結晶器內,保持鋼水在水口本體內流動的大流量,以及流動的穩定性。該薄坯板用浸入式水口,結構簡單,生產效率高,有效提高鋼水流入結晶器內的流量以及流量流動的穩定性,增加生產效益,適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種薄板坯用浸入式水口寬度向上的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種薄板坯用浸入式水口厚度向上的結構示意圖;
圖3為本實用新型提出的一種薄板坯用浸入式水口的A-A結構示意圖。
圖中:1水口本體;11流入口;2內流層;21夾層;3變徑口;31變徑口二;32渣線區;33導流塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種薄板坯用浸入式水口,包括水口本體1、內流層2和變徑口3,所述內流層2設置在水口本體1內部,并與水口本體1形成有夾層21,所述內流層2的末端與水口本體1的末端一致,且內流層2末端與水口本體1呈開放式設置。通過內流層2增加薄坯板鑄造進入水口本體1內鋼水的流量,穩定鋼水流床。所述變徑口3設置在水口本體1的底部,所述變徑口3的末端固定連接有變徑口二31,且變徑口二31內壁上鑲嵌有渣線區32,所述水口本體1、變徑口3和變徑口二31的厚度一致。增加本裝置使用壽命,避免其長時間受到鋼水的腐蝕而影響水口本體1的正常使用。所述變徑口3和變徑口二31的方向一致。確保水口本體1內的鋼水流入結晶器內的流速穩定,提高生產質量。所述變徑口3內設置有導流塊33,所述導流塊33的端部對應水口本體1內部底部設置,所述水口本體1的頂部內部通過內流層2設置有流入口11。所述流入口11呈碗口狀設置,所述流入口11的流入方向對應水口本體1內部設置。增加鋼水進入水口本體1內的流量同時,避免鋼水溢出水口本體1。所述導流塊33的內部直徑小于水口本體1的內部直徑。水口本體1內的鋼水進入變徑口3處后通道導流塊33將鋼水流入結晶器,提高鋼水進入結晶器的效率。
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