[實(shí)用新型]一種高壓共箱封閉母線槽有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720411741.8 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN206806936U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹昌圣 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州聯(lián)勝電氣有限公司 |
| 主分類號: | H02G5/06 | 分類號: | H02G5/06;H02G5/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225800 江蘇省揚(yáng)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 封閉 母線槽 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高壓共箱封閉母線槽,具體涉及一種高壓共箱封閉母線槽。
背景技術(shù)
母線槽因其具有體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),已逐漸取代了原有的電線電纜,特別是在高層建筑和大型廠房車間得到廣泛應(yīng)用。由于母線槽的工作環(huán)境限制,母線槽蓋板需要具有一定承壓性和透氣性,因此如何提高母線槽蓋板的承壓性和透氣性是該領(lǐng)域的重要課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提出了一種高壓共箱封閉母線槽。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高壓共箱封閉母線槽,包括蓋板、與蓋板配合的底板、蓋板上方設(shè)置的上支架、底板下方設(shè)置的下支架、固定上支架和下支架的緊固螺釘;所述的蓋板包括有定位部以及承壓部;所述承壓部為鋸齒狀結(jié)構(gòu),包括多個(gè)傾斜設(shè)置的板體構(gòu)成,為一體式結(jié)構(gòu),承壓部兩端底部設(shè)有定位凸起;所述傾斜板體之間所成夾角為90度;所述定位部位于承壓部兩端,其截面呈C字形結(jié)構(gòu),定位部位于承壓部兩端,以承壓部為對稱軸呈軸對稱設(shè)置;所述定位凸起數(shù)量為兩個(gè),為長方形凸起結(jié)構(gòu);所述兩個(gè)定位凸起大小相同,呈軸對稱設(shè)置;所述的底板包括本體、本體兩側(cè)分別設(shè)置的第一支撐柱與第二支撐柱、本體中部對稱設(shè)置的兩個(gè)散熱條組、第一支撐柱底部設(shè)置的第一支撐足、第一支撐足內(nèi)側(cè)的本體上設(shè)置的第二支撐足。
進(jìn)一步地,所述的第二支撐足與本體之間設(shè)置有連接角,所述的連接角為圓弧連接。
進(jìn)一步地,所述的散熱條組包括兩個(gè)散熱條。
進(jìn)一步地,所述的第二支撐柱與本體之間設(shè)置有凹槽。
進(jìn)一步地,所述的定位部上方設(shè)置有散熱裝置,所述的散熱裝置為散熱條。
有益效果
本實(shí)用新型的一種高壓共箱封閉母線槽,使用上支架和下支架分別固定蓋板和底板,并用緊固螺釘固定,使得裝置的穩(wěn)定性好,抗壓能力強(qiáng),不易被破壞,蓋板和底板上都設(shè)置有散熱條,能夠提高裝置的散熱性能,提高使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為蓋板的示意圖。
圖3為底板的示意圖。
圖中,1-蓋板、2-底板、3-下支架、4-上支架、5-緊固螺釘、6-第一支撐足、7-第二支撐足、8-散熱條組、9-凹槽、10-連接角、11-散熱條、12-本體、13-第二支撐柱、14-第一支撐柱、15-散熱裝置、16-定位部、17-承壓部、18-定位凸起。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種高壓共箱封閉母線槽作詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,一種高壓共箱封閉母線槽,包括蓋板1、與蓋板1配合的底板2、蓋板1上方設(shè)置的上支架4、底板2下方設(shè)置的下支架3、固定上支架4和下支架3的緊固螺釘5;所述的蓋板1包括有定位部16以及承壓部17;所述承壓部17為鋸齒狀結(jié)構(gòu),包括多個(gè)傾斜設(shè)置的板體構(gòu)成,為一體式結(jié)構(gòu),承壓部17兩端底部設(shè)有定位凸起18;所述傾斜板體之間所成夾角為90度;所述定位部16位于承壓部17兩端,其截面呈C字形結(jié)構(gòu),定位部16位于承壓部17兩端,以承壓部17為對稱軸呈軸對稱設(shè)置;所述定位凸起18數(shù)量為兩個(gè),為長方形凸起結(jié)構(gòu);所述兩個(gè)定位凸起18大小相同,呈軸對稱設(shè)置;所述的底板2包括本體12、本體12兩側(cè)分別設(shè)置的第一支撐柱14與第二支撐柱13、本體12中部對稱設(shè)置的兩個(gè)散熱條11組8、第一支撐柱14底部設(shè)置的第一支撐足6、第一支撐足6內(nèi)側(cè)的本體12上設(shè)置的第二支撐足7;所述的第二支撐足7與本體12之間設(shè)置有連接角10,所述的連接角10為圓弧連接;所述的散熱條11組8包括兩個(gè)散熱條11;所述的第二支撐柱13與本體12之間設(shè)置有凹槽9;所述的定位部16上方設(shè)置有散熱裝置15,所述的散熱裝置15為散熱條11。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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